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Una solución enfocada basada en la Web para las industrias químicas, farmacéuticas y basadas en molinos

Escrito por: Predrag Jakovljevic
Publicado: julio 25 2006

Químicos y fármacos

Los sistemas empresariales empaquetados ofrecidos por Strategic Systems International (SSI) (http://www.ssi-world.com) soportan tales industrias como la química, la farmacéutica y la basada en molinos. La definición del proceso de producción en el producto principal de SSI TROPOS puede ser una descripción cercana de la forma en la que se fabrican los productos. Para información de trasfondo acerca de SSI e información adicional acerca de TROPOS, consulte El vendedor defiende sus fortalezas con una solución de planificación de los recursos empresariales enfocada.

Segunda parte de la serie El vendedor defiende sus fortalezas con una solución de planificación de los recursos empresariales enfocada.

En cuanto a la industria química y farmacéutica, SSI también muestra un profundo entendimiento de sus requisitos y de las capacidades que se deben tener como controles de potencia, movimientos de contenedores, rastreabilidad completa (por ejemplo cuando se necesita rastrear desde una pequeña lata de pintura para encontrar los resultados de las pruebas de un material de lote que se introdujo en el mismo, o cuando se necesitan identificar todos los demás productos [no relacionados] que se hicieron desde un tanque en especial de petróleo crudo), controles y documentación integrados y automatizados de aduanas y del ejercicio (C&E), control de validación de localización, depósito de esmaltado con controles de corrección, etc. Para mayor información acerca de los requisitos de la industria química, consulte ¿Qué sucede con los químicos?.

Como los productos de alimentos, químicos y fármacos no se hacen por medio de componentes que se puedan agregar a la nomenclatura (BOM) tradicional discreta. Pero por otro lado, estos no son productos simples, ya que se pueden sintetizar por medio de una fórmula química compleja (que requieren procesos de fabricación complejos), o se pueden extraer, junto con varios otros productos, de una materia prima importante. La fórmula de TROPOS y el modelo del proceso le viene muy bien a la industria: las etapas de los procesos se pueden separar en pasos de procesos, cada uno con instrucciones de procesos, especificaciones de calidad, y criterios de pruebas y control que se pueden integrar con (o incluso reemplazar) sistemas de ejecución de fabricación (MES) y paquetes de sistemas de gestión de inspección de laboratorio (LIMS). Esto le permite al usuario configurar y asignarle el costo a un producto de acuerdo a las características y opciones y reglas definidas por el usuario sin necesidad de crear y mantener de antemano los números de partes y los BOMs para el producto final Las opciones de la definición del producto ofrece una gran variedad de alternativas

  • Códigos de producto completamente definidos.
  • Códigos de producto parcialmente definido con especificaciones de calidad, grado y campos extra de datos.
  • Códigos de producto parcialmente definidos con la conversión o dimensión secundaria de las unidades de medida (UOM) controladas por la referencia de control.
  • Productos completamente configurados (por medio del configurador del producto)

Además, el módulo de configurador de procesos de TROPOS permite que el proceso de fabricación se defina de acuerdo a un conjunto similar de reglas predefinidas, con frecuencia con la configuración del producto final. Este módulo entonces calculará el plazo, el costo del proceso de producción, y lo añadirá a los costos del producto, mientras que la orden de fabricación se puede enlazar directamente a la fuente de la orden de ventas. El proceso definido de este modo se puede basar en las tasas si es necesario, con una rastreabilidad granular basada en tiempo para todas las etapas y entradas y salidas.

Recuperar los altos costos de investigación y desarrollo (R&D) es un gran reto para las compañías químicas y farmacéuticas, debido a un enormes gastos de regulación. Las reglas ambientales imponen un monitoreo estricto y restricciones de producción ya que la fabricación y uso de químicos peligrosos requiere una adherencia estricta a las normas, especialmente en Norteamérica y la Unión Europea (UE). La industria química (y las compañías que dependen de los químicos dentro de sus plantas) deben dirigir una gran cantidad de regulaciones nuevas.

Restricciones, requisitos y otras limitaciones

Las nuevas regulaciones dirigen la directiva de restricción de sustancias peligrosas (RoHS) de Estados Unidos y otras regulaciones que requieren de análisis de composición, desarrollo de hojas de datos de seguridad del material (MSDS), análisis ambientales y identificación de peligros. La industria química enfrenta un escrutinio particular desde una perspectiva regulatoria, ya que las compañías han discutido los impactos de varios programas, incluyendo la clasificación Europea y las inspecciones de etiquetado de las preparaciones, incluyendo las hojas de datos de seguridad (ECLIPS); el registro, la evaluación y la autorización de químicos (REACH), la Ciencia, niños, conciencia, legislación y evaluación (SCALE) y el sistema mundial harmonizada para la clasificación y el etiquetado de químicos (GHS). Para mayor información, consulte Process Manufacturing: Industry Specific Requirements; Part Two: Chemical.

Pero es la ciencia de la vida y los fabricantes farmacéuticos los que enfrentan posiblemente las restricciones más duras de todas, pues requieren mantener la adherencia estricta a las “buenas prácticas de fabricación” al igual que a las reglas completas y reforzadas de la administración de alimentos y medicinas (FDA) de Estados Unidos. Al implementar y asegurar el cumplimiento con las guías de seguridad de empleados, posiblemente reglas de contrato de comida, emisiones de monitoreo (que se delinean por los permisos de regulación); e incluso validan el origen y la composición de los productos son procesos críticos para la misión que contribuyen al costo de hacer negocios. Por lo tanto los químicos y los fármacos con el sector más regulado de todos los sectores de fabricación, y sin la habilidad de satisfacer las regulaciones al mayor detalle de los datos de producción, las compañías serían incapaces de prosperar.

Por estas razones, el control de calidad de los químicos es una parte integral de TROPOS, que controla el lanzamiento de productos a los clientes para el uso interno, soportar el cumplimiento con los estándares de las autoridades de regulación como la FDA en Estados Unidos; los puntos de control de análisis críticos de peligros (HACCP) en Canadá, la agencia de regulación de productos de salud y medicinas (MHRA), los ingresos de los derechos de aduana de su majestad (HM C&E), Control de sustancias peligrosas para regulaciones de salud (COSHH), y la agencia de estándares de alimentos (FSA) en el Reino Unido, Instrumentos de seguridad y salud en Irlanda, y el servicio Europeo de inspección de seguridad de alimentos (EFSIS)/Consorcio del menudeo Británico (BRC). (EFSIS es una inspección independiente de terceros y un servicio de certificación, que se les proporciona a los minoristas, a los fabricantes, a los granjeros y a los que dan servicio, alrededor del mundo, con la inspección y certificación experta de sus operaciones para asegurar que sólo se mantienen los estándares más altos).

De acuerdo a esto, el módulo de gestión de peligros de TROPOS está destinado a ayudarles a los usuarios a lograr el cumplimiento con respecto a la salud y seguridad, el transporte y las reglas del inventario nacional a lo largo de todo el ciclo comercial, desde la recepción de la materia prima hasta la entrega y el transporte de los bienes terminados. A cada artículo dentro de TROPOS se le puede designar una categoría de peligro, que controla cómo se debe manejar el artículo. La información de seguridad y peligros se puede definir para cada producto, detallar las instrucciones de manejo, etiquetar y empacar las instrucciones y con fases de seguridad y riesgo, y esta información puede diferir dependiendo del medio de transporte.

Además, la materia prima definida como peligrosa no se puede recibir en el sitio hasta que la información de seguridad se registre en el sistema: todas las notas de recepción de los bienes contienen la información de seguridad y peligros para asegurar el manejo seguro del material. Además, todas las instrucciones de trabajo relacionadas al uso o creación de materiales peligrosos contienen la información de seguridad y peligros para asegurar una actividad segura de producción y embalaje. Al seleccionar los bienes terminados peligrosos automáticamente se revisa si un MSDS necesita acompañar los bienes, y basarse en el método de transporte, aconseja qué documentos de transporte se necesitan para acompañar los bienes (en forma de Tremcards), y define los idiomas requeridos con base en la ruta definida de transporte.

La Tremcard es un sistema reconocido mundialmente del consejo Europeo de la industria química (CEFIC) para vehículos con bienes peligrosos que debe tener escrita la información de emergencia. La información se debe colocar en un formato prescrito, en un idioma que pueda entender el conductor, y en el idioma de los países de origen, tránsito y destino, para que cumpla con los requisitos nacionales e internacionales de regulación y minimice los retrasos. Por último, se puede mantener una lista de inventario nacional que defina los productos que están prohibidos en ciertos países. Los módulos del procesamiento de órdenes de venta de TROPOS y compras TROPOS revisan automáticamente esta lista y previenen que se compren productos que no están permitidos en el lugar de origen y previenen la venta de los productos prohibidos para otros países.

Industrias basadas en molinos

Las funciones de los productos de molino (papel, empaquetados, textiles y metales primarios) también son especialmente fuertes, por lo que le da la fuerza a SSI en estos mercados con un servicio menor. Debido a que se basan en un proceso de modelo de fabricación en lugar de una planificación tradicional de recursos manufacturados (MRP II), SSI TROPOS también soporta subproductos, productos de desperdicio, adaptaciones y desechos. Las capacidades del beneficio del proceso, el trabajo en progreso (WIP) y la rastreabilidad del tiraje en una sola orden de fabricación, la secuencia del trabajo y el material flexible también les sirve a estos usuarios, que sin excepción están trabajando en mercados muy competitivos en los cuales los márgenes están en los huesos, y donde obtener el rendimiento más alto posible de los materiales es crucial para la rentabilidad (consulte Las necesidades exactas de los centros de servicio para la industria del metal).

De hecho, los fabricantes basados en la dimensión como los molinos de papel, los fabricantes de carpetas y las plantas de acero enfrentan retos muy deferentes a los de sus hermanos en otros sectores, ya que cada producto que hacen debe ser único. Al igual que los alimentos y químicos, estos ambientes no utilizan BOMs discretos y tradicionales o identidad de producto (que también son tradicionales para las compañías discretas de ingeniería), dado que los productos derivados deben tener múltiples atributos que cubren dimensiones, longitud, color, cobertura, textura, extensión, grado, grosos, patrones y especificación todo por definirse sin crear nuevos códigos de productos. La capacidad de atributos de TROPOS proporciona una facilidad para dichas industrias cuyos productos ordenados no se definen discretamente. También representa un lugar ideal para almacenar los datos específicos del cliente en la base de datos de TROPOS, con la ventaja añadida de que se puede buscar con flexibilidad. La habilidad de buscar por atributo (por ejemplo, por dimensión) es fundamental, y necesita ser rápida. Se pueden buscar hasta treinta atributos al mismo tiempo en TROPOS, y rangos numéricos (por ejemplo “menores a 1.2m y mayores a 0.6m”), valores específicos (“negro y gris”), y se pueden utilizar caracteres de sustitución para las búsquedas limitadas.

En estas industrias es especialmente cierto que los productos estándares el principio típico de "un producto es igual al número del producto" no aplica, ya que aquí los clientes prefieren ordenar de una forma de grupo de producto por “atributo” (como una dimensión específica, grado, calidad, peso o tipo de empaquetado). Si tiene que haber un producto distinto y un código de proceso para cada artículo potencialmente ordenado, entonces el artículo maestro y los procesos de mantenimiento serían difíciles de manear, y la planificación, orden, producción costo, gestión de inventario, localización, entrega, rastreo, facturación y procesos de despacho resultantes serían muy difíciles de manejar. Por lo tanto, la funcionalidad de los atributos de TROPOS está diseñada específicamente para las industrias que vendieron varios derivados de un producto estándar: un solo código de producto y proceso de fabricación por grupo de producto o tiempo puede complementarse con los atributos definidos por el usuario. El resultado es un proceso comercial impermeable y un sistema que es más fácil utilizar y mantener. Por ejemplo, la localización del inventario es sensible a los atributos, donde solo los lotes que cumplan con los valores del atributo se pueden colocar en órdenes que especifican un atributo requerido o un rango de atributos.

Los atributos “inteligentes” definidos por el usuario se pueden establecer por medio de la aplicabilidad de todas las entidades y contextos claves de datos, como el grupo de producto, producto, cliente, cliente/producto, línea de orden de las ventas, etc., donde los atributos por omisión se colocan de acuerdo a una jerarquía definida de entidades de datos (como producto o cliente/producto a una línea de orden de ventas). Pueden existir múltiples atributos (hasta miles) definidos para cada entidad de datos en TROPOS, y pueden ser numéricos, calculados, seleccionados desde un menú o texto libre. Además, los cálculos definidos por el usuario pueden añadirse o calcular valores de atributos de otros valores de atributos, o incluso del acceso personalizado a la base de datos para datos adicionales. Las conversiones de las UOM también pueden basarse en atributos y enlazarse automáticamente a los movimientos de inventario. Por ejemplo, el inventario se puede mover en unidades de un atributo definido, además del inventario por omisión y las unidades estándares de órdenes para el producto.

La lógica de programación estándar dentro de la serie convencional de planificación de la producción de TROPOS le da servicio a las programación con base en limitaciones. Pero donde se requieren múltiples limitaciones, optimización de programación o representación visual del programa, SSI recomienda el uso del banco de planificadores de TROPOS. El módulo opcional proporciona una alternativa más rápida y efectiva para los tableros de planificación manual o procedimientos tradicionales de programación por bloques. Es un sistema de programación capaz de tener una respuesta más rápida en situaciones complejas, y se basa en la herramienta de planificación y programación avanzada (APS) S-Plan 4 de Greycon (consulte Advanced Planning and Scheduling: A Critical Part of Customer Fulfillment), y se puede implementar de forma independiente o completamente integrado con TROPOS.

Al implementarse con TROPOS, el módulo soporta algoritmos complicados de programación que proporcionan respuestas disponibles para promesa (ATP) a las órdenes de entrada, además de soportar los procesos de gestión y de planificación de producción. El componente de optimización de programación de producción pude ayudar a programar la producción de una forma coherente con las metas comerciales, que pueden llevar factores de peso (como la satisfacción de las órdenes de los clientes, mano de obra mínima, utilización al máximo de la planta, tiempo improductivo mínimo, etc.). La funcionalidad clave incluye la capacidad de optimización de planta, incluyendo el número de algoritmos subyacentes (por ejemplo la programación de bloque, la programación basada en limitaciones, MRP tradicional, planificación del modo de transporte y carga, utilización inteligente de las existencias semi-terminadas).

Una serie de capacidades particulares se han desarrollado para industrias que fabrican productos dimensionales (como carretes, bobinas, telas, hojas y similares) donde los programas se basan en atributos, y donde los productos se manejan para aparecer en un gran número de combinaciones de tamaños físicos y especificaciones. El producto maneja las varias relaciones entre las órdenes y las entidades físicas, mientras utiliza las distintas UOMs que son parte del producto en cada paso del proceso de fabricación. Algunos usuarios también han estado utilizando las opciones de interfase del módulo para la planificación del presupuesto, las preguntas y las reservaciones y los mecanismos de recolección de datos.

De hecho, los días donde la calidad del producto o el precio sólo eran los ganadores de las órdenes ya están muy lejos: hoy en día, el tiempo por lo general es el diferenciador real. Por lo tanto, además de la fuerte integración con el motor S-Plan 4 APS para permitir la secuencia precisa de trabajo a través de la fábrica (para que los clientes obtengan sus bienes cuando los requiere, y en el momento en el que se les prometieron), el juego de herramientas de integración de TROPOS de igual forma conecta los sistemas de planificación para los sistemas IT de la planta y el equipo de la planta (como el equipo de procesos y las escalas de peso). De este modo, los usuarios son capaces de saber lo que realmente está pasando en la planta en cualquier momento, en lugar de tener que confiar en lo que conjeturan los sistemas de planificación que sucede (consulte La importancia de los sistemas a nivel planta).

La recolección de datos en tiempo real de la producción afecta la precisión ATP, la precisión de la programación, el rastreo WIP, la validez de los datos, y la gestión de proceso, y también existe la posibilidad de recolectar más datos, como los de calidad, rastreabilidad y estadísticas de desempeño. De hecho, las técnicas APS antes mencionadas con frecuencia proporcionan la solución adecuada cuando se respaldan por técnicas de materiales basados en tasas o en tiempo y en la recolección efectiva de los datos de la planta (consulte El por qué de la recopilación de datos).

 
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