Tecnología de la información contra manual
Es muy fácil ver los beneficios potenciales de la fabricación esbelta (consulte Fabricación esbelta: un breviario, Herramientas y prácticas esbeltas que eliminan el desperdicio de fabricación, y Como lograr la fabricación esbelta),pero seleccionar las más técnicas o las herramientas esbeltas más adecuadas y el softwar empresarial empaquetado que las acompaña para las empresas individuales nunca ha sido tan sencillo. De hecho, es un ejercicio muy importante para una empresa identificar inicialmente las herramientas más adecuadas para eliminar los diferentes tipos de desperdicio. Por ejemplo, la sobre producción podría mitigarse con las mejoras en los tiempos de conversión y en las líneas balanceadas, donde los defectos y el doble trabajo se podría limitar al mejorar los controles visuales, iniciando procedimientos de operación estándares (SOP) u hojas de métodos de operación (OMS) más completos, e implementar las técnicas de pruebas de error desde la fuente del error. Además, el desperdicio del inventario excesivo podría reducirse al implementar kanbans y otros sistemas similares de atracción, mientras se puede manejar el tiempo en espera al utilizar tiempos takt, etc.
Esta es la cuarta de varias partes que conforman esta nota.
El problema está compuesto por la armada de los proveedores de software (incluyendo los proveedores de planificación de los recursos empresariales [ERP], la gestión de la cadena de suministro [SCM], los sistemas de ejecución de fabricación [MES] y de gestión del ciclo de vida del producto [PLM], así como los especialistas en esbeltez de excelencia ) que han estado publicando sus capacidades esbeltas, a pesar del hecho de que la mayoría de ellas todavía soportan meros núcleos de formas falsas de justo a tiempo (JIT) para acomodar la adaptación masiva. Solamente con el apoyo para kanbans, la programación repetitiva de menos órdenes, o el inventario manejado por el vendedor (VMI) o supermercados, para empujar el inventario a cualquier otra parte (por ejemplo, hacia los proveedores) en lugar de reducirlo a lo largo de toda la cadena de suministro, es un llamado para el verdadero soporte para la fabricación esbelta o conducida por la demanda. Donde la mayoría de estos sistemas de fabricación de flujo, ERP esbelto o de fabricación repetitiva se quedan cortos es que simplemente automatizan las tareas más básicas dentro de un ambiente esbelto, sin dirigir problemas más grandes de cómo implementar prácticas esbeltas y de atracción en ambientes que no son muy receptivos a esto.
Una vez más, algunas personas se cuestionan si los sistemas computacionales son necesarios para lograr la fabricación esbelta. Después de todo, algunas herramientas esbeltas implican simplemente procesos físicos y mejores prácticas en la planta, donde los sistemas empresariales transaccionales tienen poco que ofrecer. También, dado que las computadores no estaban ampliamente disponibles cuando surgieron por primera vez las kanbans y la fabricación esbelta, varias empresas se quedaron con los métodos esbeltos dirigidos manualmente. Para tales métodos, un paso hacia la evolución involucra el uso de hojas de cálculo y reportes para soportar las funciones esbeltas como la gestión kanban y los cálculos heijunka (consulte, El dilema de la fabricación esbelta de calidad mundial y de la tecnología de la información. La pérdida de la conciencia corporativa). Sin embargo, es interesante hacer notar que incluso en tales casos, los sistemas de planificación de los requisitos de material (MRP) todavía se pueden utilizar para sostener los datos maestros centrales en los artículos y en la nomenclatura (BOM), aunque estos registros se tienen que ver desde un punto de vista de la información orientada al tiempo esbelto.
Algunos puristas de la fabricación esbelta, van más allá y creen que la fabricación esbelta no se mezcla bien con los sistemas de tecnología de la información. Para algunos, la única tecnología adecuada son las hojas de cálculo de Microsoft Excel. Otros afirman que el mejor método de programación es no programar del todo, dado que la empresa esbelta es la agilidad de reaccionar a cualquier evento impredecible. En el otro extremo, varias personas se han acostumbrado tanto a utilizar los sistemas empresariales, que creen que ya no se puede regresar a los procedimientos manuales (consulte, Run your Business with No Software!).
Como siempre, la verdad puede estar en medio, la fabricación esbelta e IT no están en oposición, y todos los sistemas esbeltos buenos tienen sistemas físicos en la planta y estructuras de tecnología de la información en tiempo real que centraliza los datos, especialmente si existe una función de entrada de datos automáticos y de captura De hecho, algunos dicen que todo el punto de la filosofía esbelta es simplificar los procesos físicos para que no se tengan que manejar sistemas de datos complejos, aunque sigue siendo necesario manejar los datos relevantes en los puntos donde se necesitan las correcciones. Para ello, varios sistemas IT están diseñados para traer sólo los datos que la gerencia o los que toman las decisiones pueden necesitar.
La realidad es que la mayoría de las compañías operan en un ambiente híbrido de modos mixtos donde coexisten los modelos de fabricación de empuje o los modelos de lote tradicionales con la misma facilidad, y donde la producción y los requisitos de la demanda pueden cambiar a través de las distintas etapas del ciclo de vida del producto. Los fabricantes pueden producir tanto grandes volúmenes de bienes con una demanda estable y bajos volúmenes de bienes con una demanda fluctuosa, y su mezcla de producto puede incluir artículos de ingeniería a pedido (ETO), fabricación a pedido (MTO), y fabricación a inventario (MTS).
Para operar de manera exitosa en este ambiente de modelos mixtos, se tiene que tomar ventaja de las fuerzas de cada modelo y aplicarlas donde es más adecuado. Por lo tanto, se debe utilizar los sistemas ERP tradicionales para manejar los artículos a largo plazo, la producción única y los productos con largos ciclos de producción, y para el presupuesto y planificación a largo plazo. Por otro lado, la fabricación esbelta es más fácil de aplicar para las operaciones de fabricación con una mezcla baja, un alto volumen de productos fabricados según la demanda. Además, uno no debe necesariamente incluir los procesos de ejecución basados en atracción para implementarlos en operaciones altamente configuradas para la orden, donde también se ha realizado ocasionalmente con gran éxito.
También, como la esbeltez va más allá del ambiente de fabricación relativamente estable originalmente se diseñó para soportar, las compañías se dieron cuenta de que IT podía jugar un papel muy importante en la racionalización de la cadena de suministro (consulte De la fabricación a la cadena de suministro esbelta). En concreto mientras que la fábrica esbelta puede utilizar señales e atracción kanban para mover de forma más eficiente el producto a través de los procesos de fabricación, y fuera es el bucle de retroalimentación de la fábrica para otros departamentos funcionales dentro de la organización o la cadena de suministro entera. Esta información se transmite principalmente y se recibe por medio de los sistemas empresariales.
¿Cómo puede IT soportar la fabricación esbelta?
¿Cómo puede IT soportar la fabricación esbelta? Por un lado, mientras que los sistemas empresariales de paquetes complejos (ERP; SCM; etc.) pueden parecer inconsistentes con la simplicidad del control visual, de hecho pueden trabajar bien juntos. De hecho, aunque las señales visuales como kanbans y las luces indicadoras de estatus, son una forma efectiva para activar las actividades de la fábrica y el movimiento de materiales, su debilidad inherente es la falta de memoria, las señales visuales no pueden registrarse o rastrearse para determinar el desempeño historial o le proporcionará el estatus en tiempo real a cualquiera que no tenga vista directa.
Sin embargo, al juntar los controles visuales con la recolección de datos en tiempo real de la fábrica, las empresas de fabricación deben ser capaces de capturar la información crítica detrás de las señales de control visual para la gestión con propósitos de visión, planificación y contabilidad. Esta información se puede utilizar para análisis estadísticos, para medir el desempeño historial, y para monitorear el estatus, los cuales son elementos esenciales de la mejora continua que enfatiza la fabricación esbelta. Los fabricantes que aspiran a ser esbeltos pueden utilizar sistemas empresariales para reemplazar algunos controles visuales, como las señales físicas de las tarjetas kanban, por unas electrónicas, como una forma de mejorar la eficacia y eliminar las actividades que no proporcionan un valor agregado.
Además, estos sistemas pueden jugar un papel crítico al establecer y asegurar el trabajo estandarizado. Esto se debe a que pueden servir como el repositorio central para la ingeniería clínica o la información de la gestión de datos del producto (PDM) para un trabajo estandarizado, incluyendo BOM, encaminamientos de procesos u operaciones, configuraciones válidas del producto, instrucciones de trabajo o SOP, avisos de cambio en la ingeniería (ECN), información de programación y costos. Las soluciones más robustas pueden incluso rastrear la información histórica, como se diseño y se construyó, real del producto, que se puede analizar para determinar el impacto que los cambios del producto tienen en la eficacia y en la productividad.
Los equipos esbeltos operan visualmente dentro de la fábrica esbelta y mueven productos conforme determinan que es necesario con señales visuales en la planta. Por otro lado, los sistemas empresariales solo envían información de producción después de que dichos datos se han ingresado al software, que luego activa el movimiento de información al receptor, y les permite saber que es su turno para trabajar en la parte. Incluso si este retraso no está exactamente a tono con los principios de esbeltez, estos equipos esbeltos necesitan que los datos se almacenen en los sistemas empresariales, que contienen la información necesaria para realizar su trabajo (por ejemplo, qué hacer con la parte cuando la reciben), entender los requisitos de sus clientes (por ejemplo, el tamaño, color, etc.) y entender las especificaciones del trabajo (por ejemplo, las cantidades necesarias).
Los sistemas empresariales también permiten que esta información esté organizada, y, en algunas soluciones con capacidades construidas de gestión del flujo de trabajo, hacen que esta información esté accesible para los empleados para soportar las necesidades de ingeniería, producción, normatividad, y del cliente. Algunos sistemas empresariales con planificación basada en restricciones puede ayudarle a los fabricantes a reducir el tiempo de preparación, mientras que aquellos con capacidades fuertes de gestión de los activos empresariales (EAM), pueden ayudar a implementar el mantenimiento total de productividad (TPM). Estos sistemas también permiten el monitoreo en tiempo real de las actividades de la planta, ya que les proporcionan a los fabricantes la información crítica del estatus requerida para preparar y para ejecutar las conversiones. Esta capacidad de estatus se puede utilizar para monitorear la maquinaria y el equipo y comunicar inmediatamente los trabajos terminados o los eventos críticos como las averías.
Los sistemas de aplicación empresarial, como ERP, también se pueden utilizar con éxito para soportar las transformaciones empresariales esbeltas, en especial para los fabricantes que tienen una demanda muy variable para un gran número de productos y quienes operan en ambientes de fabricación de modo mixto. Para aplicar los principios esbeltos a estos nuevos ambientes les presenta a los fabricantes retos especiales que el sistema ERP adecuado puede ayudar a superar, como la creciente dificultad en calcular la programación heijunka, el ajuste más frecuente del tamaño de kanban y los cada vez más pequeños periodos de nivelación. En estas instancias, la solución debe tener un sistema de planificación que pueda suavizar la demanda por artículos con una demanda muy variable, y actuar como un absorbente de shock para mantener un flujo continuo y una producción nivelada. La solución también podría utilizar el monitoreo en tiempo real y el sistema de retroalimentación para sincronizar las operaciones y activar el movimiento de los materiales, así como también tener capacidades automáticas para la gestión de inventario basado en la demanda y para el reabastecimiento.
De hecho, los sistemas empresariales pueden incluso utilizarse para soportar las pruebas de error, por lo tanto ayuda a prevenir que ocurran defectos de fabricación y a minimizar el impacto que los defectos tienen en el resto de las actividades. Los sistemas computacionales pueden prevenir defectos del producto al realizar procesos estandarizados, documentación crítica, y otra información de calidad disponible para el personal de producción cuando sea necesario. Los sistemas de monitoreo también se pueden utilizar para detectar los problemas relacionados a los defectos de forma instantánea, alertar a los trabajadores y a las actividades y registrar la información para su análisis posterior. Por otro lado, las aplicaciones de programación basadas en los índices se pueden utilizar para detener la producción dentro de las células de fabricación, permitiéndole a los fabricantes identificar y corregir los defectos y luego volver a programar y a empezar la producción rápidamente para limitar el impacto en el resto de los procesos. Los sistemas ERP pueden permitirles a los fabricantes buscar artículos y componentes afectados por defectos.
Ventajas de los kanbans electrónicos
Aunque con frecuencia es útil empezar con utilizar los kanbans físicos para enseñarle a los operadores como funciona el sistema, una vez que se entiende el sistema, los kanbans electrónicos pueden tener muchas ventajas sobre los kanbans físicos. Lo más obvio es que es mucho más rápido y fácil cambiar de tamaño los kanbans electrónicos que los físicos sin detener y cambiar todo el sistema, para combinar un nivel de servicio satisfactorio y mantener un bajo nivel en existencia. Además, aunque el número de tarjetas kanban siempre se puede calcular de forma manual de acuerdo con la fórmula que se presenta a continuación, la rapidez de los números es la prerrogativa del sistema empresarial.
y = el número de tarjetas kanban
D = demanda diaria
L = plazo de reabastecimiento
α = factor de seguridad
a = cantidad de órdenes (contenedor)
Otras ventajas de los kanbans electrónicos incluyen lo siguiente:
- La posibilidad de auditar kanbans electrónicos para evitar problemas como la pérdida o el sabotaje de los kanbans físicos.
- La habilidad de utilizar kanbans electrónicos para transferir rápidamente la información entre las unidades de producción y los socios de la cadena de suministro, que contrasta con el tiempo y el esfuerzo requerido para mover las tarjetas kanban físicas.
- El hecho de que es más fácil tener fases en los productos nuevos al utilizar los kanbans electrónicos en comparación a los kanbans físicos, ya que es importante recolectar y remover primero todos los kanbans viejos del sistema.
- El hecho que de las redes de la cadena de suministro son cada vez más complejas debido a la globalización, a la especialización y a la subcontratación de servicios. Si las organizaciones quieren utilizar los conceptos esbeltos con los proveedores y con los clientes, los kanbans electrónicos son esenciales para una comunicación efectiva y para minimizar el inventario y asegurar la entrega a tiempo.
- La tecnología que también soporta los portales del proveedor y del cliente para permitir las suspensiones JIT o el control con base en la atracción de los suministros de material.
Además, mientras el flujo de trabajo dentro de una célula o línea de producción se maneja a través de señales físicas, el diseño de la célula y su programación (carga) se puede soportar con IT. En especial, como se mencionó anteriormente, los sistemas empresariales se pueden utilizar para mejorar el manejo y el consumo de los materiales dentro de una célula de producción, y proporcionar el monitoreo y la visibilidad en tiempo real.
Asimismo, debido a que el tiempo takt depende de la demanda variable del cliente, los fabricantes requieren una forma efectiva de representar dicha demanda y suavizarla al calcular el tiempo takt. Los sistemas empresariales pueden ayudar ya que les permiten a los fabricantes representar la demanda de los clientes por el producto final y luego explotarla dentro de la demanda a nivel de artículo para las líneas de producción de alimentación relacionadas para ayudar a establecer el tiempo takt. Estos sistemas también deben ser capaces de representar los problemas de uso asociados con las operaciones de encaminamiento al calcular el tiempo takt.
Los sistemas empresariales también ayudan con los cálculos relacionados a otros conceptos fundamentales de la fabricación discreta, por ejemplo, cada producto cada intervalo (EPEI), que es el tiempo que se lleva para operar a través de cada parte regular producida en un proceso. Al saber que EPEI ayuda a determinar el tamaño del lote de fabricación y las cantidades de supermercado para cada parte producida en un proceso de fabricación, así como el número de tarjetas en el bucle de reabastecimiento, también se debe ser capaz de calcular el piito, el tiempo necesario en el área de producción para hacer un contenedor de productos (por ejemplo, si el tiempo takt es igual a treinta segundos y el tamaño de empaque es de veinte piezas, el piito es diez minutos).
Por último, el software puede ayudar a modelar los ambientes esbeltos (por ejemplo, la localización de la secuencia de valor [VSM], simulaciones de desempeño, etc.); a calibrarlos (calcular y ajustar dinámicamente los controles esbeltos apropiados, como el tiempo takt, el tamaño de las kanban, los algoritmos complejos para el manejo de las restricciones, etc.); a operarlos (por ejemplo, la recolección automática de datos [ADC] y el monitoreo del proceso); y mejorarlos de forma continua (al identificar los puntos de gran variabilidad, el desempeño pobre, y sus causas raíz para poder ajustarlos y mejorarlos). Después de todo, el centro de la fabricación esbelta es una filosofía de la mejora continua. Para ello, algunos sistemas empresariales tienen la habilidad de ayudarles a los fabricantes a racionalizar las operaciones para proporcionar le mejor información necesaria para controlar procesos, coordinar las actividades amplias de la empresa, monitorear la calidad y medir las mejoras de la forma más efectiva posible. En especial, las bases de datos de estos sistemas y las herramientas analíticas sólidas pueden identificar el valor del cliente y la mejora del soporte continuo (consulte, Las herramientas contemporáneas de business intelligence).
En conclusión, sin importar el ambiente de fabricación, se requieren sistemas empresariales extendidos para lidiar con las grandes y complejas cadenas de suministro mundiales; con una mejor visibilidad de la demanda; con la planificación de la demanda a largo plazo; la gestión de los socios comerciales; contratos sofisticados de compras y ventas y datos para el cumplimiento de las normas y la gestión financiera. También tienen el potencial de eliminar los desperdicios en la administración (por ejemplo, la entrada de órdenes, la gestión de órdenes, la facturación, etc.) a través del despliegue adecuado de los sistemas de oficina de gestión. Cuando se trata de los pronósticos, todavía las organizaciones esbeltas lo pueden hacer, como se vio con anterioridad. Sin embargo, en lugar de que los socios comerciales establezcan un número fijo de pronósticos, pronosticarán dentro de un rango razonable cerrándolo hasta llegar a un horizonte de tiempo más corto, en cuyo punto los kanbans se harán cargo de la ejecución de adquisición.
Reloj contra calendario
Las actividades programadas del sistema ERP que utilizan el calendario y no necesariamente un reloj, como por lo general se planea para los requisitos de la demanda establecida en términos de días o semanas. Sin embargo, cuando se integra con las capacidades de procesamiento de ejecución, como las que se encuentran en la programación JIT; la combinación puede ser muy sólida. En un sentido, puede proporcionar lo mejor de dos mundos, el pronóstico a largo plazo de los requisitos diarios, semanales y mensuales que se combina con un plan de ejecución que se separa en minutos.
En la práctica, el pronóstico a largo plazo, con base en el pronóstico del proveedor del intercambio electrónico de datos (EDI) y la producción de diez días, proporciona información de la demanda, que se explota en los requisitos de reabastecimiento de material, producción y ensamblaje. A partir de esto, los proveedores y planificadores pueden planificar artículos con plazos largos, comunicarles a sus proveedores la intención de un rango más largo (permitiéndoles optimizar su propia adquisición y procesos de producción), y analizar el impacto en las capacidades de producción potencialmente restringida. La secuencia JIT puede utilizar esta información junto con las señales de demanda (medida en horas y minutos) para generar un plan de ejecución minuto a minuto para la secuencia y la entrega JIT de los bienes configurados para la fuente de la señal de la demanda.
Cuando se trata de planificación, mientras la fabricación esbelta mueve el producto a través de las operaciones de fabricación, no puede llevar a cabo ninguna planificación de actividades más allá del trabajo de planta inmediato. Para esto requiere el acceso informativo que es inherente dentro de una solución de planificación empresarial. El proceso de planificación está manejado exclusivamente por el módulo de planificación dentro del software ERP, que se enlaza con otros módulos ERP que proporcionan datos en los niveles de inventario, estatus del proveedor, órdenes del cliente, recepciones de partes esperadas, etc.
En general, los sistemas empresariales pueden manejar considerablemente más información que cualquier equipo esbelto lo podría hacer de forma manual. Mientras se desarrolla un programa esbelto del fabricante, el software se convierte en algo imperativo para el éxito de la ejecución y de la gestión del programa. Para lograr las metas de medidas esbeltas de la fábrica se requiere acceso a la información correcta en el momento correcto, y los sistemas empresariales por lo general proporcionan gran parte de este acceso. Además, no siempre es práctico tener equipos en tal proximidad ya que es conveniente que la información tenga un espacio, ya que la información se comparte entre varios equipos separados física y geográficamente. Por lo tanto, las distintas construcciones, proveedores, clientes y plantas requieren información del software ERP o de la gestión de eventos de la cadena de suministro (SCEM).
Con esto termina la cuarta de varias partes que conforman esta nota.
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| Vision Software presenta una solución sólida de gestión de los procesos comerciales | Utilizar la infraestructura de inteligencia comercial para asegurar el cumplimiento del Principio de Sarbanes-Oxley | Alineación de la tecnología de la información con la estrategia corporativa | El aumento de la gestión de precios | El caso para la gestión de la asignación de precios | Competencia de un vendedor pequeño | Los vendedores más importantes se adaptan a los requisitos del usuario | La adquisición cambia la gestión del ciclo de vida del producto | Business Engine: Conduce la gestión del portafolio de proyectos para los departamentos IT en el mercado empresarial | Factores de conducción en el mercado de las aplicaciones empresariales | El software como servicio más allá de la gestión de la relación con los clientes y las ventas | El software como servicio para la gestión de la relación con los clientes y las ventas | ¿Qué es el software como un servicio? | El software como servicio está ganando terreno | Sistemas de menudeo: un breviario | Preparación para el desarrollo del producto en la fabricación de procesos | El vendedor siente el calor del ardiente mercado de gestión del ciclo de vida de los productos | Comparación de las soluciones de carga y transformación de extracto de los vendedores de excelencia de integración de datos e inteligencia comercial | Gestión del ciclo de vida del producto en demanda: ya no solamente para negocios pequeños y medianos | El proveedor de la aplicación empresarial puede profundizar el impacto en el mercado | El vendedor le da la bienvenida a la industria hospitalaria | El vendedor de la planificación de los recursos empresariales extendida muestra su lado esbelto | Cambia la solución clásica de planificación de los recursos de la empresa | La recuperación de SoftBrands aminora el golpe de la bancarrota de AremisSoft | Diseño del curso del aprendizaje electrónico | Reflexiones acerca de la filosofía esbelta y la teoría de restricciones | La teoría de las restricciones entra en el campo de la fabricación esbelta | Los vendedores de planificación de los recursos de la empresa dirigen la fabricación esbelta | La prueba para su estrategia de posicionamiento | Como lograr la fabricación esbelta | Herramientas y prácticas esbeltas que eliminan el desperdicio de fabricación | Fabricación esbelta: un breviario | El nuevo acercamiento dinámico de Microsoft para la automatización de servicios profesionales | La globalización tiene un gran impacto en la cadena de suministro y en el soporte de la tecnología de la información | IDeWeb proporciona funcionalidad de gestión de portafolio de producto de excelencia para el sector de fabricación | El vendedor de planificación de los recursos de la empresa obtiene conectividad a través de la adquisición del proveedor de inteligencia de planta | ¿Ha SAP asegurado el liderazgo a nivel de planta con Lighthammer? | ¿En dónde se encuentra Oracle en el mercado de software de gestión del ciclo de vida del producto? | Antecedentes, dirección y recomendaciones para el usuario de SAP NetWeaver | SAP NetWeaver para múltiples propósitos | Pelion Systems aboga por la optimización de los procesos de fabricación | Los gigantes de la planificación de los recursos de la empresa tienen en la mira la planta | Al mismo tiempo que la publicidad se convierte en una realidad, surge un ecosistema de identificación por radio frecuencia Segunda parte: El dilema del middleware, las sociedades y lo que sigue | Al mismo tiempo que la publicidad se convierte en una realidad, surge un ecosistema de identificación por radio frecuencia | Extensión del alcance de la calidad para manejar la calidad en la cadena de suministro | SSA Global encuentra piedras preciosas de SCM al completar su portafolio de soluciones | Aprendizaje electrónico y cultura organizacional | Exact enfrenta los retos | Exact adquiere Vanguard Solutions Group | Proporcionar una gestión de los procesos comerciales le da ventaja a la planificación de los recursos de la empresa | Una sola solución de software que permite la gestión de los procesos comerciales | Aspiraciones del software mundial | Exact Software continúa con su participación en el mercado de adquisiciones prudentes | La gestión del portafolio de proyectos para el desarrollo de nuevos productos: Con el rastreo del ciclo del proyecto desde la idea hasta el lanzamiento | ¿Qué le dice la competencia? Un estudio de caso: La nueva campaña de publicidad de SAP | ¿Cómo se puede aplicar la gestión de los procesos comerciales a los servicios financieros? | Gestión del portafolio de proyectos para organizaciones de servicio: La unión entre la gestión de proyectos y las operaciones | ERP fácil: Un reto al pensamiento convencional | Analítica predictiva: el futuro de la inteligencia de negocios | Acercamientos nuevos a la asignación de precios del software | Alternativas del mantenimiento y servicio del software empresarial | ¿La inteligencia de planta sirve como pegamento para los datos dispersos? | ERP Plus y más | La solidez de un proveedor de software empresarial centrado en la verticalidad | Normatividad IT: Maximiza la inversión comercial | El desarrollo mundial del producto se ve como un beneficio para los vendedores de gestión del ciclo de vida de los productos | Los vendedores de la cadena de suministro cambian a un SCEM con una visión en la gestión de respuestas | Gestión de los procesos del negocio: un curso rápido y básico de lo que implica y del por qué utilizarlo | La gestión de registro se está volviendo más importante debido al cumplimiento de las reglas | La integración de la gestión de las relaciones con los clientes a través de un software como un servicio | Las distintas alternativas de servicio de la gestión de las relaciones con los clientes | La subcontratación de servicios para productos del software empresarial: Una nueva perspectiva para los vendedores de mercado medio | Las necesidades exactas de los centros de servicio para la industria del metal | ¿Qué son los sistemas industriales de ejecución? | Los retos de integrar la planificación de los recursos de la empresa y los sistemas industriales de ejecución | Lo que los sistemas a nivel de planta pueden hacer por el mercado empresarial | Los sistemas a nivel de planta enfrentan y solucionan obstáculos | La importancia de los sistemas a nivel planta | La audaz visión de Parametric Technology Corporation conduce a un crecimiento y a la innovación | Las mejores prácticas preempaquetadas de SAP. ¿Son las adecuadas para usted? | El acercamiento al best of breed de finanzas y contabilidad | Unirse al tren de la Sarbanes-Oxley; cómo cubrir las necesidades de las pequeñas y medianas empresas | La composición de aplicaciones financieras colaborativas | Los vendedores de software para la gestión del comercio mundial tienen un rendimiento pobre, pero ¿las predicciones eran demasiado optimistas? | La administración de la cadena de suministro está evolucionando hacia redes interdependientes de suministro | Sociedades con vendedores y vendedores independientes de software: Se rejuvenecen los legados de sistemas | La revitalización de las plataformas de los servidores en el espacio de las aplicaciones empresariales | Los retos de la fusión de Lawson e Intentia | El impacto en el mercado de la fusión de Lawson e Intentia | Intentia se prepara para la fusión con Lawson | Las 'nuevas' intenciones de planificación de los recursos de la empresa del software de Lawson | Los componentes críticos de un sistema E-PLM | Retalix se está esforzando por conseguir el liderazgo en el segmento de alimentos al menudeo. | SCM en un nuevo sabor: en función al tiempo real y a la demanda | Planificación de los recursos de la empresa: La unión de la visión del producto y la ejecución del mismo | Estabilidad y funcionalidad para procesos y fabricantes discretos | La alineación de las estrategias de aplicación basadas en Java | ¿Una nueva plataforma para combatir la 'inflamación' del software? | ¿Puede Java mejorar el legado de sistemas de la planificación de los recursos de la empresa? | La estrategia del portal: La historia de un vendedor y su significado | Epicor le da a sus aplicaciones más que un retoque | Un nuevo modelo para evaluar a los proveedores de logísticas para terceros: Arquitectura orientada al servicio | ¿Arquitectura o durabilidad del producto? | ¿Programación para analistas comerciales? Acceso, implementación y servicios Web más simples | El software de un nicho en su mejor momento | Los portales: necesarios pero no autosuficientes | El dilema de la fabricación esbelta de calidad mundial y de la tecnología de la información. La pérdida de la conciencia corporativa | ERP y gestión de almacén: Tecnología, retos y recomendaciones para los usuarios | Una respuesta a las necesidades de gestión de almacén | La estrategia del mercado medio: Soluciones de la empresa internacional | La FORMULA para el mercado medio | Rejuvenecer los sistemas legados: ¿bendición o maldición? | Habilitadores tecnológicos para la cadena de suministro esbelta | La rápida consolidación del mercado de las aplicaciones empresariales | El nacimiento, la muerte y el renacimiento de ERP | Fabricación y almacenamiento controlados por la demanda | El impacto de la tecnología controlada por la demanda en el mercado de SCM | Referencia de las operaciones de la cadena de suministro y otras funciones | Para ganar la carrera de SCM | Introducción al software para fabricación por procesos | ¿Por qué una solución es para procesos? | Un vendedor mediano de SCE compra un vendedor pequeño de SCP | Gestión de almacenes: gestión de flotas, análisis competitivo y retos | ¿Quién necesita la gestión de almacenes? | Las opciones tecnológicas | ¿Enfoque global o local? | El impacto que tienen los dos motores del mercado | Los canales de distribución y el extremo inferior del mercado | Los deseos y las necesidades de los usuarios | Sistemas de administración de personal técnico para aviación | Los principales vendedores se asocian para fortalecer la relación de CRM y BI | El éxito en el posicionamiento tiene tres C: la competencia | Relaciones con los clientes y business intelligence | Procesos del negocio orientados a las acciones: Alianzas, sociedades y adquisiciones | La lucha por mantener el liderazgo | Soluciones para el ciclo de vida de los clientes | Cambio en la gestión del ciclo de vida de los clientes de telecomunicaciones | Una revisión de la mercadotecnia | Sistemas de gestión de la cadena de suministro para piezas de servicio y de recambio: empresas, ventajas y recomendaciones | Evite los peligros de la planificación de las piezas de servicio en gestión de la cadena de suministro | El mercado de piezas de recambio: ¿lujo y riesgo? | Aspectos sociales y técnicos de la colaboración, con Louis Suárez-Potts | Desarrollo distribuido de acuerdo al software libre, con Karl Fogel | Desarrollar comunidades de software libre, con Jeff Bates | Únase a la interrupción concertada | Ofreciendo una integración de EAM | Retos competitivos para Vanguard | Un enfoque en BI controlado por la demanda | ¿Soluciones de BI para el mercado medio? | Integración y consolidación de business intelligence con la gestión del desempeño del negocio | Reporte de estado de business intelligence: recomendaciones | Los almacenes de datos y el acceso a business intelligence | Los vendedores de business intelligence | El mercado de la gestión del desempeño de la empresa con business intelligence | Cómo orquestar su negocio: gestión de los procesos del negocio | Los nuevos activadores de datos para las finanzas de la cadena de suministro internacional | Los ambientes de fabricación y su integración con otras funciones | Microsoft Navision y la gestión de su cadena de suministro | La obtención de datos en tiempo real y por demanda | Business intelligence para las PyME | Excel y el mercado de business intelligence | La unificación de la gestión del comercio mundial | Cómo tratar con la complejidad de la gestión del comercio mundial | Los líderes del mercado de la gestión del comercio mundial | La gestión del comercio mundial y el combate al terrorismo | La selección de un sistema CMMS | Soluciones de comercio mundial: competencia, retos y recomendaciones a los usuarios | Cómo confrontar los problemas principales del comercio mundial | Cómo abordar la cadena de suministro internacional | Cómo enfrentar el cumplimiento con los reglamentos internacionales | Un conjunto de gestión del comercio mundial más completo | Qué hacer cuando su proveedor de servicios es víctima de una adquisición | Alerta para la migración del software empresarial | ¿El pasado determinará el futuro de los productos de Oracle? | El botín de la victoria de Oracle sobre PeopleSoft | Offshore outsourcing: ¿La locura tiene un método?La planificación del offshore outsourcing | El atractivo de los paquetes para pequeñas empresas | Los problemas de gestión del desempeño de los empleados | La realidad de Oracle/PeopleSoft | ¿Qué les espera a los usuarios en el frente de batalla de la infraestructura empresarial? | La acalorada competencia en el mercado de ERP | La fusión, las trampas y la confusión | Un nuevo marco de desarrollo para iSeries o i5/OS: la arquitectura | Cuidado con SAP | El software de regulación del comercio mundial | Navegar en las aguas del comercio mundial | El futuro de la infraestructura y las aplicaciones basadas en SOA | SOA como base para las aplicaciones y la infraestructura | ¿La infraestructura y las aplicaciones por SOA son la próxima frontera? | ¿Qué opciones tienen los clientes? | ¿Cómo lograrán los pocos grandes obtener una ventaja competitiva en un mercado saturado? | ¿Lograr un crecimiento mediante cuentas nuevas o mayores ventas a las cuentas existentes? | La fusión de sistemas de TI dispares y la explotación de canales múltiples | Preguntas a Oracle y SAP acerca de las alternativas para las aplicaciones empresariales | Mejores propuestas de valor en el medio de las aplicaciones empresariales | Por qué considerar el software libre | Mejoras para los vendedores gracias al enlace entre los sistemas de planificación y ejecución | Un producto para fabricantes grandes y pequeños: retos y recomendaciones a los usuarios | La sincronía que produce el EDI nativo de IQMS | Mejorar la gestión de la calidad de la empresa mediante la solución de una sola base de datos de IQMS | Una solución completamente integrada para resolver los problemas de la empresa | La importancia del servicio: soluciones empresariales, diferenciación en el mercado e IQMS | IQMS prospera dando inteligencia a las empresas | Los participantes en los modelos del negocio de software como servicio y la forma para encontrar las mejores propuestas de valor | ¿Innovaciones nocivas? Modelos de precios y vendedores por demanda | La cuadrícula o el cómputo de las utilidades | Tendencias de las entregas y los modelos de precios para las aplicaciones empresariales: opciones de precios | Más causas y soluciones para la erosión de las aplicaciones | La erosión de las aplicaciones y de su valor | Mire antes de saltar | Las ventajas y las desventajas de un EDI integrado
Tercera parte: las ventajas para otras industrias | Las ventajas y las desventajas de un EDI integrado
Segunda parte: las ventajas para los proveedores automotrices | Las ventajas y las desventajas de un EDI integrado
Primera parte: las desventajas | Oracle sigue planeando su ataque a SOA
Sexta parte: debilidades y recomendaciones a los usuarios | Oracle sigue planeando su ataque a SOA
Quinta parte: la adquisición de Collaxa | Necesita más funciones para implementar un paquete ERP
Segunda parte: más herramientas y resumen | Oracle sigue planeando su ataque a SOA
Cuarta parte: SOA y servicios web | Necesita más funciones para implementar un paquete ERP
Primera parte: administrador y personalizador | Oracle sigue planeando su ataque a SOA
Tercera parte: cambios en la estrategia | Oracle sigue planeando su ataque a SOA
Segunda parte: estrategia | Oracle sigue planeando su ataque a SOA
Primera parte: resumen del evento e impacto en el mercado | El nirvana de los fabricantes: información recurrible en tiempo real | Jack Link's Beef Jerky: "Wal-Mart no me obligó a hacerlo"
Tercera parte: las ventajas esperadas y las lecciones aprendidas | Jack Link's Beef Jerky: "Wal-Mart no me obligó a hacerlo"
Segunda parte: un acercamiento a la implementación de RFID | Jack Link's Beef Jerky: "Wal-Mart no me obligó a hacerlo"
Primera parte: RFID para PYME y antecedentes de la empresa | Made2Manage Systems un año después, reactivado y creciendo
Quinta parte: resumen, retos y recomendaciones a los usuarios | Made2Manage Systems un año después, reactivado y creciendo
Cuarta parte: procesos de gestión de la calidad | Made2Manage Systems un año después, reactivado y creciendo
Tercera parte: impacto en el mercado | Made2Manage Systems un año después, reactivado y creciendo
Segunda parte: la dirección futura | Made2Manage Systems un año más tarde, reactivado y creciendo
Primera parte: Resumen del evento | Microsoft Axapta: los factores de diseño dan forma al uso del sistema
Tercera parte: ambientes de fabricación | Microsoft Axapta: los factores de diseño dan forma al uso del sistema
Segunda parte: ambientes de distribución | Microsoft Axapta: los factores de diseño dan forma al uso del sistema
Primera parte: interfaz del usuario y personalización | IFS hace una poda para seguir reinventándose
Tercera parte: impacto en el mercado y recomendaciones a los usuarios | IFS hace una poda para seguir reinventándose
Segunda parte: antecedentes, retos y respuesta | IFS hace una poda para seguir reinventándose
Primera parte: resumen del evento | Cómo los ganadores atrapan la competencia | Programación del mantenimiento para principiantes | Los vendedores pequeños todavía pueden proporcionar sistemas del negocio Relevantes
Quinta parte: retos y recomendaciones a los usuarios | Los vendedores pequeños todavía pueden proporcionar sistemas del negocio Relevantes
Cuarta parte: MRO y gestión de las refacciones | Los vendedores más pequeños todavía pueden proporcionar sistemas del negocio Relevantes
Tercera parte: empresas orientadas a los proyectos | Los vendedores pequeños todavía pueden proporcionar sistemas del negocio Relevantes
Segunda parte: impacto en el mercado | Los vendedores pequeños todavía pueden proporcionar sistemas del negocio Relevantes
Priemera parte: Resumen del evento | Sistemas ERP o de contabilidad orientados a los proyectos o sistemas genéricos orientados al libro mayor | AccountMate Software
Un producto internacional que nadie conocía
Segunda parte: aplicaciones, análisis competitivo y recomendaciones a los usuarios | La preparación de los vendedores y la gestión de los contratos federales
Tercera parte: cumplir con los requisitos federales | La preparación de los vendedores y la gestión de los contratos federales
Segunda parte: tratar con el gobierno federal | La preparación de los vendedores y la gestión de los contratos federales
Primera parte: la entrada de los vendedores pequeños en los contratos federales | Consideraciones para MRO y la gestión de las refacciones | Excellence Series de SouthWare para facilitar la excelencia
Quinta parte: análisis competitivo y recomendaciones a los usuarios | Excellence Series de SouthWare para facilitar la excelencia
Cuarta parte: análisis de las aplicaciones y ambiente de desarrollo | Excellence Series de SouthWare para facilitar la excelencia
Tercera parte: análisis de las aplicaciones | Excellence Series de SouthWare para facilitar la excelencia
Segunda parte: ¿por qué SouthWare es diferente? | Excellence Series de SouthWare para facilitar la excelencia
Primera parte: antecedentes de la empresa y generalidades del producto |