Rentabilidad de promesa: toda una nueva era

Introducción

Uno puede seguir una fabricación a inventario, un ensamble a pedido, una ingeniería a pedido, una fabricación a pedido, o cualquiera de las muchas variantes de los ambientes de fabricación que están disponibles para cubrir las órdenes de los clientes. En cualquier caso, siempre se enfrentará con la constante pregunta de cómo cumplir con las fechas de entrega que se le prometieron al cliente. En el caso de las compañías de fabricación a inventario, la relación entre el inventario y los niveles de servicio al cliente (leer: el cumplimiento de la fecha de entrega) es siempre muy tenue. Incluso si tiene un súper plus en existencia en cada punto de distribución, puede que no le ayude a lograr los niveles de servicio al cliente deseados ya que la variedad del producto puede no ser el adecuado, puede haber problemas en el transporte, etc. En el caso de las compañías de fabricación a pedido, cualquier enlace en la cadena de suministro puede fallar, y puede terminar con niveles de servicio muy bajos. Aún peor, los cálculos de la capacidad total de fabricación pueden estar equivocados y hacer que sea imposible entregar los artículos en las fechas prometidas.

Por un lado, tiene que preocuparse acerca del nivel de servicio al cliente. Por otro lado, tienen que preocuparse por su resultado neto. Si proporciona los niveles de servicio al cliente deseados pero el costo de este nivel de servicio es muy alto (ya que algunas órdenes que no son prioridad se deshicieron, o porque la optimización en el proceso de producción se ha minimizado, etc.) no será rentable. Es por eso que tiene que hacer un balance entre el resultado neto y los niveles de servicio.

Existe un factor que puede influir en este balance de manera sustancial. ¿Qué pasa si es capaz de proporcionar el nivel de servicio al cliente deseado, y al mismo tiempo, mejora su resultado neto? Esto suena bien pero ¿cómo se puede lograr?

La funcionalidad requerida para calcular una fecha de entrega exacta depende de varios componentes del sistema de la cadena de suministro incluyendo la planificación de la requisición de material (MRP), la programación maestra de la producción (MPS), la programación y la planificación avanzada (APS), la gestión de los proveedores, los sistemas de transporte y distribución, etc. Si estos componentes no funcionan de manera adecuada, entonces no podrá calcular de manera exacta las fechas de entrega.

Para ver si es capaz de mantener el resultado neto, necesita saber cuáles son los costos (como los costos de material, los costos de inventario, los costos de producción, los costos de almacén, los costos de transporte, etc.) para la entrega de las órdenes y qué precio es el que obtiene por sus productos. Una vez más, estos mismos componentes del sistema de la cadena de suministro junto con el sistema de contabilidad le darán las cifras de los costos.

Por lo menos por estas razones, es importante que el sistema de la cadena de suministro le proporcione los resultados adecuados. Están disponibles libros, para varios vendedores de software, acerca de cómo lograr esto utilizando su software, pero infortunadamente, varios de estos sistemas de software fallan cuando se ponen en operación. Sin embargo los sistemas pueden incorporar la funcionalidad de calcular fechas de entrega y cumplir con el resultado neto, los componentes base sobre los que está construida esta funcionalidad pueden ser débiles y por ello los sistemas no podrán entregar buenos resultados

Técnicas de cálculo de la fecha de entrega

A continuación se presentan algunas técnicas para calcular las fechas de entrega. Estas técnicas también toman en cuenta el resultado neto, aunque varía el grado en que se puede mostrar la rentabilidad, dependiendo tanto en la capacidad del software al igual que la aptitud del software para el ambiente de operación (esta es la razón por la que el software debe encajar en un 100 por ciento con el ambiente de operación) La efectividad de estas técnicas varía de industria a industria. A continuación se presentan las industrias que se benefician de los diferentes tipos de cálculos de las fechas de entrega.

Disponibilidad para promesa

Si es un fabricante de fabricación a inventario, entonces esta técnica le ayudará sustancialmente. Varias industrias como la química, la de pinturas, las farmacéuticas, CPG, las de alimentos, las de petróleo y gasolina siguen la estrategia de fabricación a inventario. Aquí el fabricante hace los productos y los distribuye a los puntos de distribución. De los puntos de distribución, los clientes compran los productos. Si la funcionalidad de disponibilidad para promesa se implementa de forma correcta, entonces estos fabricantes serán capaces de ahorrar dinero al reducir los niveles de inventario y los costos de transporte. Al mismo tiempo, serán capaces de incrementar los niveles de servicio al cliente. Esto se logra al reducir el plazo y las distancias en el transporte, al analizar la variedad del producto en los puntos de distribución y al asegurarse que haya una mayor existencia de los productos que se venden más comparada con la de los productos que no se mueven. Al mismo tiempo, las cantidades óptimas de todos los productos terminados deben inventariarse para que no haya ni carencia de recursos ni exceso en el inventario en ningún punto de distribución en ningún momento. Esto asegurará el resultado neto.

La debilidad de esta técnica es que la rentabilidad del negocio se puede medir solamente a nivel del lote, por ejemplo a nivel del periodo pero no se puede medir a nivel de cualquier orden.

Capacidad de promesa

Si es una compañía de fabricación a pedido, de ingeniería a pedido o de ensamble a pedido entonces la funcionalidad de la capacidad de promesa será de inmensa ayuda para usted. En este caso, necesita ver en sus capacidades de fabricación cuándo se pueden cubrir las órdenes entrantes. Para esto, el software busca en la nomenclatura y calcula los requisitos de materia prima y el trabajo que se requiere para la orden. El software también busca el encaminamiento de los materiales a través de los centros de trabajo para determinar el plazo que se requiere en la producción. Luego el software busca las limitaciones de la fabricación y las optimiza al agrupar, secuenciar y separa las órdenes. Varias industrias como la textil, la de metales primarios y secundarios, la de muebles, la automotriz, la de materiales semiconductores, la de papel, la de embalaje, etc., siguen esta estrategia

La debilidad de esta técnica es la misma que la de la de disponibilidad de promesa. Esta técnica es más difícil de implementar comparada con la de disponibilidad de promesa debido a la necesidad de agrupar y secuenciar órdenes contra la capacidad total de la fabricación.

Rentabilidad de promesa

Si es un fabricante y tiene una gran variedad de productos y varios tipos de clientes, entonces puede prioritizar las órdenes individuales con base en los márgenes, por clientes preferidos, por órdenes preferidas o por cualquier otro criterio que afecte el resultado neto. Puede ver de manera directa el efecto de cualquier orden individual en el resultado neto y con ello será capaz de tomar decisiones en cuanto a aceptar o rechazar la orden. Algunas órdenes urgentes llegan y puede querer determinar si cambiar o cancelar otra orden que no sea tan importante afectará el resultado neto.

Si se conoce la disponibilidad de materias primas, la capacidad de la máquina y el plazo de producción en el momento en que se toma la orden es posible darle al cliente una fecha de entrega definitiva. Esto se conoce como capacidad de promesa. Si también se puede proporcionar información acerca del cliente, de la producción, del inventario, de la carencia de recursos, del material y de otros costos generales a nivel del artículo, y después de comparar los costos en los que se incurrirán al hacer y entregar la orden al precio de venta, será posible decidir en el momento en que se toma la orden si ésta se debe tomar y qué prioridad se le debe asignar.

Junto con los factores mencionados arriba, un sistema de planificación que también sea capaz de agrupar, separar y secuenciar órdenes mientras que realiza cálculos totales del plazo para determinar una fecha de entrega resolverá varios problemas de planificación de la producción. Eliminará el desperdicio, reducirá la generación de inventario extra, incrementará la utilización de la capacidad de la máquina, aumentará los niveles del servicio al cliente, eliminará los costos de la carencia de recursos y reducirá los costos de producción.

La rentabilidad de promesa es una muy buena idea, que ha ampliado los beneficios de capacidad de promesa y de la disponibilidad de promesa para un nuevo nivel muy alto para el cliente para mejorar los resultados netos. Los clientes deben buscar estas nuevas características en el software que están evaluando pero deben ser cautelosos con las afirmaciones del vendedor. La rentabilidad de promesa puede trabajar bien sola cuando el sistema de gestión de órdenes, el sistema de la cadena de suministro y el ERP trabajan bien juntos para proporcionar fechas de entrega exactas así como también dar los costos exactos al realizar las órdenes.

El análisis de la rentabilidad de promesa le permite al negocio encontrar si una orden en particular será rentable tomando en cuenta los costos de materias primas, los costos de procesos, los costos de inventario y otros costos comparados con el precio que el cliente está dispuesto a pagar. Por lo tanto se puede ver que algunas órdenes serán mucho más rentables que otras. Este análisis es perfectamente posible si tiene la herramienta de software adecuada que puede proporcionarle este tipo de información.

Un sistema de software capaz de la habilidad de rentabilidad de promesa debe tener una base sólida en la que pueda entregar esta funcionalidad. Los componentes principales de esta base incluye MRP, MPS, APS, distribución y transporte, gestión de proveedores, y de hecho, la mayoría de los componentes del software de la gestión de la cadena de suministro. También necesitará un buen software de contabilidad de fabricación para proporcionar datos financieros cruciales. La información de los datos de la orden incluyen el precio de los artículos y el valor de las órdenes vendrá del software de la gestión de la información de la orden.

Si todos estos componentes están en lugar y trabajan en armonía, entonces es posible lograr esta hazaña.

La rentabilidad de promesa funciona bien para todas las industrias ya sea con una fabricación discreta, de proceso o de flujo. La única diferencia en cómo funciona se encuentra en dónde se base la fabricación ya sea en un ambiente de fabricación a inventario o de fabricación a pedido. En el caso de las compañías de fabricación a inventario, la rentabilidad de promesa funciona en los datos desde la planificación de la distribución. En el caso de las compañías de fabricación a pedido, la rentabilidad de promesa funciona en los datos desde la planificación de la producción. La rentabilidad de promesa es una buena opción para los negocios que tienen el dilema de sacrificar algunas órdenes para cumplir con ciertas órdenes en particular. Al utilizar la rentabilidad de promesa, los negocios pueden tener una mayor capacidad en los niveles de servicio al igual que en los resultados netos, incluso a nivel de las órdenes individuales.

Recomendaciones para el usuario

La industria de la fabricación como un todo está pasando por varios cambios. El cambio más importante es el tipo y el tamaño de órdenes que reciben los negocios de fabricación. La variación en el tamaño de las órdenes, la demanda por fechas de entrega más cercanas, el cambio en la gama de productos que se ordenan son algunos ejemplos que contribuyen al dolor de cabeza del fabricante. El total de productos, que produce el fabricante, está creciendo. Otro cambio es la forma en la que el fabricante maneja las órdenes entrantes. En la reñida competencia y en el lento escenario económico, ningún fabricante querría perder incluso las órdenes más pequeñas si son rentables.

La rentabilidad y la satisfacción del cliente son las dos consideraciones más importantes para cualquier compañía. El tomar decisiones a tiempo con base en una información integrada es muy importante para lograr las metas de rentabilidad y de la satisfacción del cliente. Cualquiera de las técnicas que se mencionaron con anterioridad, en especial la funcionalidad de la rentabilidad de promesa le permite tener un control total en la red de distribución y fabricación.

No es fácil calcular fechas de entrega exactas en especial si el negocio requiere de agrupación y secuencia de órdenes. Solamente los sistemas de software que se construyen con una base fuerte subyacente al sistema de la cadena de suministro lo pueden lograr. Así mismo, es difícil obtener los datos los costos totales de forma precisa para órdenes individuales y no muchos sistemas de software lo pueden hacer. Así que si está evaluando cualquier sistema de órdenes prometedor, asegúrese de que el sistema de la cadena de suministro en el que se basa cumpla con sus requisitos en específico y pueda entregar los bienes.

Acerca del autor

Ashfaque Ahmed es asesor temporal y analista comercial en las áreas de la programación y la planificación avanzada en SCM. Ha trabajado con varios clientes grandes y medianos en las industrias de distribución y fabricación a menudeo. Algunas de estas industrias incluyen la automotriz, CPG, la farmacéutica, la de alimentos, la textil, la de acero, la de materiales de embalaje, etc. Tiene el título de ingeniero y un MBA en sistemas de información.

Página Web: http://www.geocities.com/ahmedashfaque2002

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