Combler le fossé existant entre la réalité Planification et exécution Première partie: Le problème




Le problème

Malgré   le fait que de nombreux fabricants ont investi dans planification des ressources d'entreprise   (ERP) et de gestion de la chaîne d'approvisionnement systèmes (SCM), dont la plupart continuent   d'utiliser les rapports de lots inopportuns et des tableurs embêtants à gérer leur exploitation de   rendement. Ceux-ci se sont révélés être des méthodes inefficaces et source d'erreurs de   aide à la décision, ce qui entraîne une dépendance "conjecture instruite"   plutôt que sur une analyse dynamique précis pour harmoniser les décisions avec les objectifs stratégiques.   Pour cette raison, certains éditeurs innovants de logiciels d'entreprise ont l'intention de faire l'   même pour la fabrication et la prise de décision opérationnelle comme cela a déjà été fait   de prise de décisions financières par certains intelligence d'affaires applications (BI).   (Voir financière   Reporting, la planification et la budgétisation comme pièces nécessaires d'EPM ).

Cela signifie tirer parti de l'investissement d'un fabricant dans les solutions d'entreprise les plus importants (tels que, BI, ERP, Product Lifecycle Management [PLM], les exécutions de fabrication système [MES], l'intégration d'applications d'entreprise [EAI], entrepôt Système de gestion [WMS], etc), de fournir des analyses en temps réel de pointe et des capacités améliorées d'aide à la décision dans l'organisation.

On peut remarquer une tendance à la planification de convergence et les fonctionnalités d'exécution, étant donné ni zone pourrait se tenir sur ses propres quand il s'agit de gérer une chaîne d'approvisionnement globale (ie, couvrant tout le chemin depuis les fournisseurs des fournisseurs aux clients des clients ). Sur les sites où les deux modules de planification et d'exécution des implémentations autonomes, ni fournir suffisamment profiter car il ya presque toujours des connexions et des processus manuels entre ces deux domaines cruciaux SCM.

Pour   nous rafraîchir la mémoire, la planification de la chaîne d'approvisionnement applications (SCP) sont conçus   prédictions de fournir prospectives d'événements avec des probabilités pour l'   avenir (comme presque aucune entreprise en sait suffisamment sur toute initiative entreprise au produit   avec certitude à 100 pour cent), ce qui peut englober des horizons temporels à moyen et long terme.   Compte tenu du fait que les décisions doivent être fondées sur des informations, une demande SCP   Suite se trouve au sommet d'un système d'entreprise transactionnelle pour fournir la planification,   what-if capacités d'analyse de scénarios, et à proximité des engagements de la demande en temps réel.

L'   défi majeur pour la planification consiste à déterminer le type, la localisation et l'ampleur   la demande des clients (et la probabilité de ces événements qui ont lieu), et à   organiser les ressources nécessaires pour les remplir. Modules SCP typiques incluent réseau   la planification, la planification des capacités, la planification de la demande, la planification et la programmation avancées   (APS), et la distribution et la planification du déploiement. Ces modules permettent de ce qui suit   programmes prévus: planification industrielle et commerciale (SOP), l'externalisation   décisions, les programmes de réduction des stocks, lancements de nouveaux produits (OSBL), la mise en   fabrication des politiques d'aménagement, la transition vers nouveau modèle d'affaires, et ainsi de   sur. Pour plus d'informations sur certaines capacités SCP, voir avancée   Planification et ordonnancement:. Une partie essentielle de notre Service Clients

Sur   De l'autre côté de la SCM est exécution de la chaîne logistique (SCE), qui englobe   applications qui permettent l'approvisionnement efficace et la fourniture de biens, de services,   et de l'information à travers les frontières de l'entreprise pour répondre à la demande spécifique du client.   Suites de SCE modernes ont évolué à travers la consolidation des composants de SCE comme   systèmes de d'entreposage de gestion (WMS), la gestion de chantier, le transport   systèmes de gestion (TMS), les systèmes de gestion des ordres distribués et   fournir une visibilité des stocks de la chaîne (SCIV), pour finalement fournir un seul   solution pour gérer le processus de logistique sortante.

commentées   dans l'article précédent, SCP   et SCE doivent collaborer pour mieux remplir , il ya deux typique   problèmes commerciaux importants associés à la planification de la production d'aujourd'hui,   planification des matériaux et environnements de la chaîne d'approvisionnement:

  1. Supply     la planification de la chaîne applications (SCP) doivent se pencher sur le manque de précision     les coûts logistiques et informations de service qui permettrait des décisions plus optimisés     à travers la chaîne d'approvisionnement. SCP génère généralement des plans hebdomadaires ou quotidiens     (Dans un meilleur scénario), mais sans aborder adéquatement les questions     qui surviennent presque chaque instant dans des environnements logistiques dynamiques. Ainsi, les plans     souvent d'être valables dès lors qu'ils sont, alors une simple re-planification ne     pas répondre à la question de ce qui s'est passé en premier lieu (en d'autres termes,     il n'y a pas de possibilité d'apprendre de l'insuffisance de plans antérieurs).

  2. Supply     exécution de la chaîne applications (SCE) doivent continuer à s'attaquer au manque de     la visibilité des stocks en temps réel et des informations en retour de la gestion d'événements nécessaires     SCP pour faire face aux changements fréquents de la chaîne d'approvisionnement lors de la construction et de l'exécution     plans de fabrication et de matériaux.

Beaucoup a été dit ces derniers temps sur le marché de la SCE voir son apogée et son homologue SCP étant l'un des moins performants entreprise segments d'applications au cours de cette période de ralentissement économique en cours. Bien noyau back-office ERP et les systèmes de SCP peut-être encore plus lourdes auraient traditionnellement excellé dans la planification, l'optimisation conceptuelle, et les fonctions d'intégration financière, ils n'ont toutefois pas abordé l'entreposage, la gestion du parc, ou le transport et la gestion de la logistique, qui appartiennent tous sur le côté de l'exécution. Pourtant, de plus en plus, la réussite de chaque entreprise utilisatrice est subordonnée à sa capacité à faire presque immédiate, le produit fini ou le service de livraison aux clients. En outre, les données des inexactitudes et problèmes d'incohérence, d'algorithmes complexes de planification ou modèles nécessitant des compétences sophistiquées de l'utilisateur, le manque d'intégration facile à d'autres applications, et de planifier l'actualité ont tous contribué à chute brutale de produits SCP traditionnels de leur grâce tôt.

Cette   est une partie d'un didacticiel en deux parties.

partie   Deux abordera point de vue des fabricants.

Collaboration complique le tableau

La demande de collaboration de la chaîne d'approvisionnement en temps quasi réel, à son tour, mettre l'accent sur l'augmentation de la capacité d'une société à s'engager immédiatement à la livraison de commandes prometteuses dates sur un l'échelle mondiale et à répondre systématiquement ces engagements pour toujours. Cette disposition-to-promise (ATP) / capable-to-promise (CTP) aptitude sera d'autant plus complexe que les entreprises s'appuient sur un nombre croissant de partenaires commerciaux et fournisseurs de se procurer des matières premières, assembler et livrer les produits finis. Il faut donc prendre en considération beaucoup plus de circonscriptions aux deux extrémités de la chaîne d'approvisionnement et dans l'organisation, comme dans la recherche et la conception ou l'ingénierie, les ventes, le marketing et la finance.

Par exemple, il ya la nécessité de conduire des fournisseurs et des initiatives d'approvisionnement aussi loin dans le processus de conception que possible pour assurer le coût le plus bas possible et la meilleure qualité possible et la performance de livraison. Par conséquent, Product Lifecycle Management (PLM) et de gestion de la relation client (CRM) font désormais partie de l'équation de la chaîne d'approvisionnement, de même que les fonctions opérationnelles telles que les achats, la performance des fournisseurs, la gestion des dépenses et la gestion du contrat. En fait, la pensée la plus traditionnelle de la chaîne d'approvisionnement a pris place sur le côté de l'offre, impliquant les planificateurs et les gestionnaires des opérations de l'usine. SCE est donc acquérir une sensibilisation accrue dernièrement parmi les entreprises qui réalisent que la planification ne peut pas tout faire sans la capacité de prendre les bonnes décisions en temps opportun et d'exécuter sur le sol de la boutique, dans les entrepôts ou dans l'ensemble de la chaîne de distribution.

Planification et exécution convergent

Pourtant, la planification et l'exécution de la chaîne d'approvisionnement sont lentement mais sûrement convergent, car aucun plan n'est utile que si elle ne peut pas être exécutée. L'ironie est que le meilleur plan ne peut pas aider quand il ya une pénurie de certains articles, si un tel événement est la raison d'avoir un plan en premier lieu. Ainsi, il serait trop nef de rejeter la nécessité d'une bonne planification. Quelle que soit la réponse d'un système de SCE peut-être, en attendant que le chaos se produise et ensuite seulement essayer d'agir serait tout aussi désastreux. C'est la même chose que la compilation des plans presque idéales (grâce à des algorithmes encombrants) et ne jamais rien faire à leur sujet exécution ou jamais obtenir de la rétroaction sur leurs résultats.

Il existe des facteurs de perturbation qui font des plans vulnérables, tels que les imprévus, augmentation de la demande d'un client, un changement d'ingénierie à la suite d'une défaillance sur le terrain; une contrainte de capacité d'une ligne de production ou de l'échec du centre de travail; des ruptures de stocks ou de notification des fournisseurs de commande tardive, et les actes simples de la nature. Il faut alors imaginer la complexité de la coordination et de l'optimisation des ressources disponibles au sein des entreprises qui produisent des milliers de produits différents qui sont vendus par le biais de multiples canaux et qui sont composent d'encore plus de milliers de pièces et composants, dont chacun provient d'une multitude de fournisseurs.

Ainsi,   les entreprises ont depuis un certain temps maintenant commencé à aller au-delà de simples applications   pour équilibrer l'offre et la demande pour des technologies qui leur permettent d'analyser rapidement   l'impact des différentes décisions pour améliorer les marges des produits, réduire les coûts et   ainsi de suite. Par conséquent, les opérations telles que les ventes et la planification des opérations (SOP), qui   aligne le plan de production pour le plan d'exécution de la disponibilité du produit   plan doit être un document dynamique, pas un «ensemble dans la pierre" série de Microsoft   Excel tableurs déposé pour analyse ultérieure des écarts aux plans.   Les entreprises doivent déterminer la raison de ces écarts à travers analytique   et d'autres outils pour la révision de la planification.

Évidemment, comme les chaînes d'approvisionnement deviennent plus dynamiques et fonctionnent quasiment en temps réel, les lignes entre la planification et l'exécution continueront de s'estomper, ce qui augure bien pour leur convergence fonctionnelle. Ainsi, certains fournisseurs de SCE ont commencé à se déplacer au-delà de l'exécution pure pour offrir des capacités de planification et d'optimisation, souvent avec le surnom de «adaptative».

Une nouvelle exigence est qu'au-delà des plans arrivent, des ajustements doivent se faire rapidement avec la possibilité de modifier le système pour répondre à travers une variété d'organisations et de fonctions. Les entreprises ont besoin d'informations en temps réel de systèmes d'exécution de développer et d'adapter les plans optimaux, tandis que du côté de l'exécution devrait bénéficier des plans plus réalistes pour certaines raisons de disponibilité, plutôt que de se contenter de réagir après le fait dans un mode d'extinction. La chaîne d'approvisionnement axée sur la demande nécessite un plan unique, cohérente, basée sur la demande qui optimise les décisions de marketing, des stocks et le réapprovisionnement.

Nous   croient que la planification et l'exécution deviendront inséparables dans une tendance qui   verra ERP, SCP, SCE, la gestion des événements de la chaîne d'approvisionnement (SCEM), PLM,   CRM, MES, et l'analyse et CPM (ie, les outils d'aide à la décision et multidimensionnelle   analyse des informations agrégées de tous les niveaux de la chaîne de commerce, et   un vaste ensemble d'indicateurs de performance prédéfinis, ainsi que stratégiques   la planification ou de prévision et de fonctions de balanced scorecard) se rassemblant dans   un système adaptatif. Exploiter cette technologie devrait conduire à la soi-disant   «Auto-guérison» ou la fourniture d'adaptation chaîne quand un moteur de logiciel surveille tous   les nombreux événements qui se déroulent la chaîne d'approvisionnement à l'échelle, identifie et dégénère   exceptions, envoie une notification, et réagit de façon appropriée à ces exceptions,   idéalement (et seulement à long terme) sans intervention humaine.

L'avenir verra donc un mélange de gestion d'événements en temps réel (c.-à-face d'exécution de l'horizon temporel tactique) et SCP avec ses atouts en matière de gestion des stocks et la planification de la capacité (à savoir la planification ou l'optimisation côté pour la mi- à long terme, horizon), pour permettre la bonne exécution du plan dans les conditions actuelles.

Cette   conclut la première partie d'un tutoriel en deux parties.

partie   Deux abordera la perspective du fabricant.

 
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