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Systèmes ERP et le marché de la fabrication ETO Première partie: Résumé des événements

Écrit par : Predrag Jakovljevic
Date de publication : juillet 18 2013

résumé des événements

En   notre relativement récent article sur la consolidation toujours en cours sur le marché,    Quel   Est-ce que la consolidation des fournisseurs signifie pour l'utilisateur final? , nous avons mentionné que   le marché va pas s'arrêter à l'éventuel «Big Five» ou alors de la plus grande   les principaux fournisseurs. Notamment, nous prévoyons que le marché des logiciels d'application pour plus d'   séparer en deux niveaux.

Le premier groupe sera un nombre limité de très grands fournisseurs, tandis que le second groupe sera d'un grand nombre de petits fournisseurs très ciblés. Le modèle d'affaires de cette dernière se concentrera sur un nombre relativement petit marché bien défini avec des exigences spécifiques qui ne peuvent être satisfaits par des produits plus génériques. Habituellement, ces marchés seront trop petits pour le Big Five vouloir concurrencer, et auront aussi des exigences particulières qui ne peuvent être facilement intégrés dans les produits plus génériques offerts par le Big Five. Fournisseurs de ces spécialistes, boutique ou niche (où aucun de ces termes, on entend de manière péjorative) seront en compétition en ayant les fonctions du produit en profondeur et connaissance intime de leur place sur le marché ou en offrant des services (contenu ou l'emplacement sage) ne sont pas disponibles à partir de la grands fournisseurs de services indépendants Cinq ou grand. Exemple de ces marchés peut être industrielle (par exemple, les viandes fraîches, les bureaux de dentiste, fabricants de machines-outils, etc) ou régionale (par exemple, Chicago, New Orleans, Columbus, etc) mise au point.

Cette   est une partie d'un tutoriel en trois parties.

partie   Deux discutera répétitif contre des différences ETO, tandis que

partie   Trois formulera des recommandations des utilisateurs.

focus vertical est la clé

Alors que les coûts compétitifs (ie, les prix toujours plus bas et plus souple des licences logicielles avec des implémentations plus courtes) et un service global en circulation (soit, les prestations de remboursement mises en œuvre prouvées et fidélisation de la clientèle ultérieure) resteront exigences importantes pour le succès, en particulier dans l'extrémité inférieure du marché, l'accent vertical sera toujours le facteur clé pour la survie.

que les conditions météorologiques le carnage en cours auront porté leur entreprise et le produit de quelques particuliers, industries gérables (peut-être seulement un seul pour les plus petits fournisseurs), de préférence ceux qui ont un faible taux de pénétration actuel, au lieu de une approche plus générique, horizontal. Il ya un consensus général dans un certain nombre d'industries diverses que les solutions génériques nécessitent des délais plus longs de mise en œuvre, plus de personnalisations (ou, peut-être pire encore, les solutions et les connaissances de porte dérobée redouté liée simplement à maintenir le système en cours d'exécution), et la complication des add-on solutions. Gagner la planification des ressources d'entreprise (ERP) et d'autres produits d'applications d'entreprise sera donc de démontrer la fonctionnalité du secteur et une intégration étroite avec best-of-pain "Bolt-on" produits en un vertical particulier, ce qui signifie également l'ajout de fonctionnalités spécifiques au secteur, à grain fin .

Comme   En fait, la verticalisation peut être considérée comme faisant partie d'un effort plus large de   La plupart des applications des fournisseurs de l'entreprise pour faciliter la mise en œuvre de leurs produits.   A l'heure actuelle, presque tout le monde dans l'industrie des TI a entendu des histoires d'horreur de l'entreprise   applications mises en œuvre qui ont eu deux ou trois ans et coûter des dizaines de millions   de dollars, parfois seulement pour être finalement abandonnée (voir   «Joie» de l'entreprise Systèmes implémentations ). Cela arrive, en partie,   parce que les plus grands, progiciels ERP génériques arrivent généralement besoin d'être configuré   pour l'entreprise et l'industrie entièrement à partir de zéro. Au moins en configurant   parties du paquet à l'avance pour une industrie donnée et les fonctions de contournement   n'est pas nécessaire dans ce secteur, ces fournisseurs peuvent réduire et faciliter la mise en œuvre   processus.

En fait, la réduction du temps de mise en œuvre du logiciel est un élément clé de la réussite de tout projet de technologie de l'entreprise. Les utilisateurs ont donc de plus en plus cherché un système ERP conçu pour une entreprise spécifique, puisque le logiciel qui combine des fonctionnalités spécifiques à l'industrie la souplesse nécessaire pour adapter les processus uniques de chaque entreprise va un long chemin vers l'amélioration de l'adéquation fonctionnelle et la rapidité de mise en œuvre.

Étroitement   liée à la nécessité ci-dessus pour le foyer vertical serait les adéquations inhérentes   que les systèmes ERP traditionnels ont souvent exposées en raison de leur genèse   (Voir Enterprise   Applications-Genèse et futur, revisité ), et qui ont quitté   entreprises aux prises avec un système qui ne cadrent pas avec leur fabrication   opérations. Bien que, comme les remèdes possibles de ces lacunes, le maigre ,    flux et demande-pull fabrication philosophies ont récemment   été d'obtenir un intérêt accru. À savoir, les systèmes ERP des années 1990 ont   été accablés par la responsabilité de l'exploitation de certains fabrication de bien connu   planification problèmes de ressources (MRP) aiment à plusieurs niveaux inutilement complexe   factures de matériel (BOM), hypothèse de capacité infinie, inefficace   workflows et les opérations inutiles (par exemple, pas de valeur ajoutée), les activités et   collections de données, qui n'ont pas été prête à personnalisation de masse, mais plutôt   au traditionnel push-demande, la production de masse et les tendances de renforcement des stocks. Pour   plus de détails, voir Tirer   contre Push: une discussion sur Lean, JIT, Flow, et MRP traditionnel .   

Pourtant,   Alors que certains Tout ce quel que soit le secteur, type d'environnement de fabrication,   ou les volumes produits, les principes de fabrication de débit peuvent être mises en œuvre avec succès,   le concept n'a pas été tout à tous les gens jusqu'ici. Il est encore difficile   ou même impropre à déployer dans un magasin à façon qui fait très configure-to-order   (CTO) ou uniques ingénieur-to-order produits (ETO) ayant une grande configuration   fois et de longs délais, même si elle a été parfois il déployé   avec presque autant de succès que dans les haut-volume, plus répétitif faire à la demande   environnements. À savoir, le lean manufacturing et juste-à-temps concepts (JIT),   qui soulignent l'amélioration continue des processus qui conduisent à, par exemple   réduit des stocks dans la chaîne d'approvisionnement, des délais plus courts et plus rapides   temps de cycle, tout permettant une meilleure réponse aux demandes des clients, sont en effet   universel à travers le conseil d'administration et ne peut être débattue.

Soutien maigres

vendeurs pour ETO Environnement

Cependant,   le fait est aussi que seule une minorité de tous les éditeurs d'ERP gèrent correctement le   Environnements ETO, et encore moins avec les concepts de fabrication d'écoulement. Glovia   serait une exception honorable possible. Bien que son origine aux États-Unis   marché, grâce à son parent actuel Fujitsu l 'implication depuis   les années 1990, il a connu son plus grand succès avec des entreprises japonaises. Le   le soutien à la kanban (librement traduit signifie carte, panneau d'affichage, ou   signer, et est souvent utilisé pour le système d'ordonnancement JIT spécifique développée et   utilisés par la Toyota Corporation au Japon) et le seiban   (Un numéro d'identification ou une étiquette à toutes les parties, les matériaux, les bons de commande,   et ordres de fabrication qui les identifient comme appartenant à un client particulier,   travail, produit ou gamme de produits, résultant en avoir MRP distincts au sein de l'ensemble   fabrication processus de planification des besoins matières) maigre ou JIT se rapproche   permettent aux fabricants de gérer les éléments configurés, même dans des lots de un. Tous   Ces fonctions sont destinées à l'optimisation des stocks et la gestion des déchets, rationalisé   la planification et le contrôle des produits spécifiques, les modèles, et la production séquencée.   

Cincom   Systems serait une autre exception honorable entre les vendeurs avec une forte   Capacités ETO, compte tenu de sa Flow Manager Produit Poignées kanban   reconstitution et la demande lissage, mais pas la conception en ligne et la méthode de fonctionnement de   feuilles (OMS), car ces caractéristiques ne seraient pas apporter beaucoup d'avantages aux fabricants ETO.   Ces clients précisent souvent les familles de produits qui comprennent des produits nécessitant   un ou deux composants uniques et coûteux avec des délais nettement longues,   en plus de la part des parties communes (articles stockés), qui pourraient bénéficier   des méthodes de flux de lisser les pics de demande. En outre, pour toute organisation,   que maigre orientation exploit ne se fera pas du jour au lendemain, car il faut atteindre   plus de matériel se déplacer dans le produit des lignes de production de la famille, la création d'   Les équipes des postes de travail flexibles, en établissant changements rapides, et en introduisant   signaux Kanban. Elle exige également une formation spécifique de fabrication de débit et continuellement   disciplines entretenus et les mentalités d'amélioration des processus (par exemple, zéro défaut,   configuration zéro, l'utilisation de composants standardisés, zéro stock, etc.) IFS   et SSA Baan mondial serait 2 autres produits ERP rang avec   ETO orientation solide et certaines caractéristiques du support pour la fabrication sans gaspillage.   

fond

A   nombre d'articles sur le site TEC ont astucieusement dépeint les traits particuliers   de fabrication ETO et par projet, comme pour tout le projet   Versus générique GL-Oriented ERP / Accounting Systems ; CRM   Pour les fabricants complexes s'articule autour du logiciel de configuration ;   et Attention!   Est-ce qu'un système ERP traditionnel vous aider à réaliser des projets? .

APICS   Dictionnaire définit ETO comme des "produits dont les spécifications du client   exiger conception unique de l'ingénierie, une personnalisation importante, ou une nouvelle acquisition   matériaux. Chaque ordre résultats de la clientèle dans un ensemble unique de références, les factures   du matériel et des routages ". Étroitement lié à terme ETO est la fabrication projet ,   qui est défini comme «un type de procédé de fabrication utilisé pour les grands, souvent unique,   éléments ou structures qui nécessitent une capacité de conception personnalisée (ETO). Ce type   du processus est très flexible et peut faire face à un large éventail de conceptions de produits   et des modifications de conception ".

Comme déjà indiqué, une grande majorité des systèmes ERP fabrication prospectifs ont été largement prêtent à des environnements de fabrication répétitive, basés sur le volume qui s'appuient sur le mouvement des matériaux soit par le biais des centres de travail fonctionnel ou orientée produit lignes de production orientés et sont conçus pour maximiser l'efficacité et le coût unitaire inférieur en produisant des produits en grandes quantités.

standard   produits avec des itinéraires similaires sont donc faites en utilisant pratiquement le même processus,   tandis que la production est prévue, planifiée, et a réussi à répondre à une combinaison de   réels des ordres de vente et de la demande de prévision. En conséquence, les ordres de fabrication découlant   des MPS (Programme Directeur de Production) et MRP ordres planifiés sont "poussés"   sur le plancher de l'usine et en actions. Les fournisseurs externes travaillent également à soutenir   production prévue, tandis que la gestion des matières s'appuie souvent sur le maintien suffisant   inventaire, en utilisant un faire pour stock (MTS), ainsi qu'une make-to-order   (MTO) ou assemblage à la commande (OAB) approche de garder des objets standards   ou sous-ensembles en stock.

En   ces environnements de fabrication, le temps et le coût de passage à produire   différents produits est élevé, tout comme les coûts des stocks, la planification, et l'accélération.   L'accent est donc mis sur la planification efficace des lignes de production plutôt que sur   la gestion des commandes individuelles, tandis que minimes points de compte rendu nécessaires sont utilisés   pour déterminer les coûts moyens ou norme, les écarts de temps en temps à des coûts standard.   Par conséquent, les marchandises sont poussés par la production à des niveaux déterminés par (souvent   inexactes) la programmation et des outils communs de prévision dans les systèmes MRP / ERP. Ces   niveaux puis dépassent souvent la demande, ce qui entraîne la construction d'excès de stocks de produits finis,   même si, dans un flux / maigre / JIT ordres de l'environnement sont tirés à travers le processus   fonction de la demande, ce qui peut atténuer l'énigme de l'inventaire ci-dessus. Aussi   typique des environnements répétitifs serait qu'ils achètent matériel pour   inventaire et matière à question travaux en-cours (WIP), tandis que, sur   l'achèvement de la fabrication, les produits finis sont déplacés de WIP pour terminer   Les stocks de produits avant la livraison au client.

base   sur l'analyse ci-dessus et notre familiarité avec les capacités de la plupart des grands éditeurs,   il ya un fort sentiment que seule une minorité de tous les éditeurs d'ERP en charge correctement   les environnements de fabrication ETO et projets. Ceci nous amène à de soi-disant   «Défauts fatals», qui sont des fonctions qui peuvent rendre extrêmement difficile manquantes   voire impossible, pour le logiciel d'application pour diriger l'entreprise physique.   Pour plus de détails, voir Trouver   Fatal Flaws du Logiciel pour éviter l'échec .

À cette fin, il ya un certain nombre de showstoppers potentiels possibles ou ETO failles fatales. Ceux-ci comprennent le génie près, la fabrication et l'achat de collaboration et de gestion de l'effondrement de vie des produits, la gestion de projet et la capacité de planification, la capacité de comparer les coûts réels et estimés, et la reconnaissance des revenus et de la facturation progressive par étapes. Gestion d'un nombre immense de changements techniques; forte estimation et les capacités de citation qui incluent fret et les droits, le soutien à la sous-traitance (ou mot aujourd'hui moins populaire "outsourcing") et numérotation de flexibilité (à un degré tel que les nomenclatures peuvent être créés, même sans numéros partiel) sont également en dehors de ce groupement. Manipulation de l'expédition directement depuis WIP et sans annonce à l'inventaire, la capacité d'attribuer des coûts aux projets de quantifier financièrement modifications en raison, par exemple une demande de client qui varie de la spécification originale; visibilité de propositions, commandes ouvertes et des matériaux (y compris les estimations à -complet) et ainsi de suite.

En d'autres termes, pas beaucoup de produits de l'entreprise soutiendra les processus basés sur des projets suivants: «le coût de revient", "la gestion de la sous-contacteur», «information financière», «la gestion de la main-d'œuvre", " temps de traitement et frais "," gagner de nouveaux clients "," l'achat de biens et de services »,« gestion du projet »et« construire à l'ordre ». Si ces processus à haut niveau sonore trop ordinaire, puis creuser un niveau plus profond pourrait révéler leur véritable complexité et l'attention aux détails tels que le temps de l'employé, les taux de facturation, de budgétisation, collections, ou des propositions de projets, qui sont soutenus par quelques fournisseurs.

Pour   Ainsi, le "coût de revient" processus peut être décomposé en les étapes suivantes:   la structure de répartition du travail projet d'installation (WBS), payer les fournisseurs, payer les employés,   accumuler des ordres d'achat, répartir les coûts indirects, calculer le temps estimé pour   achèvement, le calcul des plafonds contractuels, calculer les recettes, facture client, et   l'état du projet de rapport, tandis que le "temps de traitement et les dépenses« cycle aurait   les étapes suivantes: créer un projet, créer des effectifs de projets, pénètrent dans les feuilles de temps   par projet, entrez ajustements de main-d'œuvre, entrez frais de déplacement, appliquer projet d'entreprise   règles, approuvent temps et des dépenses, payer les frais et les charges sociales, les frais de factures et   la masse salariale, la reconnaissance des revenus et PSR (c. rapports sur l'état de projet, qui sont   utilisé pour le reporting de période à un niveau projet / tâche / de phase, et qui peut être considéré   que l'état financier du projet).

L'   "La gestion du projet" processus comporterait les étapes détaillées ci-après: créer   Plan d'occasion, établir la portée détaillée des services, créer un plan de projet   avec WBS, établir des horaires de travail, de rechercher et ajouter des ressources pour planifier, mettre en place   budgétaire au niveau des ressources, ajouter consultant et frais de plan de projet, ajoutez directe   coûts pour planifier, établir les performances du profit, gagner budget de base, moniteur   les coûts de temps et d'argent, moniteur calendrier prévisionnel des recettes et profits, et de soumettre   livrables du projet et le projet de clôture. Un processus de «construire à l'ordre» serait   fonctionnalité de gestion des matériaux ERP impliquer, à travers le support pour la   étapes suivantes: la demande des clients; BOM ou itinéraires; avis de changement d'ingénierie   (ECN), la planification des besoins du projet (PRP); planification de la capacité, l'achat   réquisition ou l'ordre, la réception et l'assurance de la qualité; remplir l'inventaire; question   ordres de fabrication, de sous-ensembles et les produits finis finales; la livraison au client;   et la facturation;. reconnaissance du chiffre d'affaires, et PSR

Cette   conclut la première partie d'un tutoriel en trois parties.

partie   Deux discutera ETO contre différences répétitives.

partie   Trois donnera aux utilisateurs des recommandations.

 
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