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Industrie alimentaire: Aperçu des exigences logicielles

Écrit par : Joseph J. Strub
Date de publication : juillet 18 2013

Présentation

Les caractéristiques et fonctions communes à planification des ressources d'entreprise (ERP) et de gestion la chaîne d'approvisionnement logiciel (SCM) seront seulement être brièvement évoqués dans ce document de base. On suppose que le lecteur possède déjà une bonne compréhension de ces capacités par rapport à la production par processus. Toutefois, si ce n'est pas le cas et que vous souhaitez plus d'informations à ce sujet, s'il vous plaît voir mon article intitulé Process Manufacturing Software: A Primer .

Cet article se concentrera sur les caractéristiques et les fonctions qui présentent des défis considérables pour les éditeurs de logiciels traditionnels tentent de prendre pied dans les industries alimentaires et des boissons.

Plus précisément, cet article donne un aperçu des exigences pour les offres logicielles répondant aux aliments et boissons en discutant les aspects suivants:

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    Fonctions et caractéristiques ERP
  • SCM Fonctions et caractéristiques
  • Considérations supplémentaires

Fonctions et caractéristiques ERP

Le logiciel doit offrir la fonctionnalité normes attendues d'un logiciel ERP pour soutenir les activités de bureau fabrication et le dos. Les modules pour soutenir ces activités comprennent la gestion financière, en particulier grand livre (GL), comptes créditeurs (AP), débiteurs (AR), et des immobilisations, le contrôle financier, notamment au budget, la trésorerie et la comptabilité standard et coût réel; (HR), en particulier la masse salariale et des temps de présence ressources humaines, le service et le client, la production et la fabrication, prise de commande .

Cependant, il peut y avoir des modules supplémentaires et intégrée ne trouve normalement pas dans les progiciels ERP. Ces modules peuvent être intéressant à étudier pour déterminer si un fournisseur ne peut fournir cette fonctionnalité plus tard, quand et si nécessaire. Cette fonctionnalité peut englober systèmes de gestion d'entrepôt (WMS), la gestion et le contrôle de maintenance ( système de gestion de la maintenance informatique [CMMS], gestion des actifs d'entreprise [EAM ]), la gestion du rendement et des rapports (gestion de la performance de l'entreprise [EPM]), la gestion logistique ( logistique de tierce partie [3PL]), de reporting et de consolidation financière et Fiche de données de sécurité (FS) de gestion. Avoir la possibilité d'intégrer cette fonctionnalité ajoutée à partir d'un seul fournisseur peut éliminer la plupart des problèmes d'interface lorsque les modules similaires sont achetés auprès de fournisseurs tiers. Regardons la fonction de maintenance pour illustrer ce point.

Lorsque vous achetez un système de gestion tierce maintenance, vous serait probablement obtenir seulement une interface avec votre inventaire et d'achat afin que vous puissiez procurer nécessaire, mais hors stock des pièces de rechange. Avec une offre logicielle efficace et plus globale, les interfaces supplémentaires à la masse salariale (comme l'utilisation de taux horaires pour calculer les coûts de main-d'œuvre des réparations); ressources humaines (telles que l'appariement des compétences d'un employé avec un équipement en cours de réparation), la gestion d'entrepôt (comme rainurage homogène réparation parties), et planification de la chaîne logistique (SCP) (comme offrant une visibilité à l'équipement prévu indisponibilité) deviennent maintenant disponibles. En outre, ce type d'intégration peut faciliter la justification des coûts d'acquisition et d'utilisation de ces modules optionnels.

Comme on peut s'y attendre d'un logiciel adapté généralement pour traiter la fabrication, mais spécifiquement pour aliments et boissons, un progiciel ERP devrait habilement soutenir les subtilités nécessaires par les producteurs d'aliments et de boissons. Formules doivent être évolutive afin que les lots de production peuvent être dimensionnés en fonction de la quantité minimum d'ingrédients à portée de main. Par exemple, si vous effectuez une voiture et vous avez seulement deux des quatre pneus requis, vous ne pouvez pas faire la moitié d'une voiture. En revanche, dans l'industrie des boissons, si vous voulez faire de 1000 gallons de soude, mais vous avez seulement 500 gallons d'les 1000 litres d'eau gazéifiée requises? Vous avez la possibilité de faire la moitié des 1.000 litres de soda. Vous devez vous attendre le logiciel non seulement de fournir ce type de re-formulization mais suggère automatiquement de telles alternatives pour garder vos clients, au moins, partiellement satisfait.

en maintenant les formules et recettes d'emballage séparément, le logiciel devrait être en mesure d'accueillir stock »brite" et make-to-order (MTO) cycles de production, les exigences typiques dans les industries alimentaires et des boissons.

Le terme boursier "brite", est commun pour les transformateurs de produits alimentaires de marque privée. Par exemple, les grandes chaînes d'épiceries vendent des produits, tels que les soupes, boissons gazeuses et les viandes, sous leur propre nom de marque, d'où des labels privés. Ne pensez pas, cependant, que ces chaînes ont leurs propres usines de fabrication. contrat de chaînes pour ces produits à fabriquer. Dans le cas des soupes, des transformateurs de produits alimentaires créent et entrepôt non-descript, non marqué canettes d'aluminium de soupe, d'où le terme boursier "brite". Une fois une commande confirmée est reçu, les labels privés sont ensuite appliqués à une course d'emballage séparé. Une analogie similaire peut être faite pour un scénario MTO. A savoir, vous attendez jusqu'à ce que l'ordre est confirmé avant la fin du processus de fabrication.

Comme on peut s'y attendre de packages service de l'industrie alimentaire, le logiciel devrait offrir "le poids des captures" fonctionnalité. Par définition, le poids des prises est l'enregistrement du poids réel d'un produit. Par exemple, alors qu'un cas de 50 livres de listes de viande pour 100 $, en réalité, l'affaire est vendue à 2 $ la livre basé sur le poids réel de la viande, déduction faite du matériau d'emballage. En conséquence, la capture de ce poids réel, qui peut être utilisé pour la tarification, est connue sous le poids de la prise du produit. Le logiciel devrait prendre le processus un peu plus loin en utilisant le poids des prises de calculer le coût réel de fabrication du produit. L'utilisation de poids de captures dans les coûts est importante parce qu'elle fournit une image plus précise des coûts réels de production basés sur les rendements réels. Le manque d'intégration poids de captures dans le calcul des coûts revient à acheter des chaussures sans semelles. Ils peuvent bien paraître, mais leur manque d'fonctionnellement vont nuire à votre performance et la capacité de marcher.

Le logiciel devrait soutenir la gestion de l'attribut sur le côté d'entrée, à savoir les ingrédients, et sur le côté de sortie, à savoir les produits. Pour les entrées, les attributs doivent être maintenues afin de définir les caractéristiques des ingrédients utilisés dans une formule spécifique. Par exemple, un facteur critique dans la prise de jus d'orange est l'acidité des oranges. Basé sur l'acidité, d'autres ingrédients, comme le sucre et l'eau, peuvent être modifiées pour que le flot de jus obtenu dans des limites acceptables. Par conséquent, connaître les attributs de l'acidité des oranges va vous permettre de modifier la formule en conséquence. De même, un client peut exiger que les produits à base de viande avec une certaine cohérence maigre. En conservant les attributs de différentes coupes de viande, vous serez en mesure de faire correspondre les attributs d'un produit aux exigences de vos clients et de fournir la flexibilité d'offrir des substitutions appropriées dans des situations hors actions. Enfin, les composants sous-jacents dans le logiciel doivent être suffisamment robuste pour accueillir promotionnel, volume, et les pratiques tarifaires régionales communes pour aliments et boissons. Bien commun dans la fabrication de processus, les industries alimentaires et des boissons étirer ces pratiques à leurs limites collectives et, par conséquent, devrait exiger une attention particulière et d'enquête.

SCM Fonctions et caractéristiques

En général, les logiciels ERP soutenir les industries alimentaires et boissons records quels ingrédients ont été utilisés et quels produits ont découlé. En conséquence, la fonctionnalité SMC vous aide à rationaliser vos opérations afin de les rendre plus efficaces et plus rentables. Du point de vue SMC le logiciel doit inclure les modules traditionnels pour faciliter la prévision de la demande (la quantité de produit nécessaire), la planification (où faire le produit) et ordonnancement (quels processus à utiliser pour rendre le produit).

Toutefois, en raison d'une forte intégration avec les autres modules, le logiciel ne doit pas seulement fournir une vue de l'intérieur des quatre murs de l'usine, mais aussi dans certains de ses recoins et les fissures. Par exemple, l'intégration interne avec une GMAO permettrait au logiciel d'avoir une visibilité sur les ressources et les équipements qui sont hors ligne ou devrait être déconnecté, ce qui influe sur la décision de choisir l'itinéraire le plus approprié. Des cas similaires peuvent être faites pour l'intégration avec d'autres processus intégrés en interne telles que la gestion d'entrepôt et de gestion de l'attribut.

Le logiciel devrait également permettre l'intégration des sous-modules, ce qui donnerait la flexibilité et l'efficacité supplémentaire. Ces sous-modules comprennent beaucoup et allocations sous-lot, logistique amont, cross-docking, et la planification de la durée de vie. En sachant ce qui est entrant, les gains processus de planification visibilité accrue. En conséquence, le logiciel devrait être en mesure de prendre l'avantage et être en mesure d'utiliser "bientôt disponible" ingrédients. Ce type d'information peut être incorporé dans les calculs de planification et d'ordonnancement.

sont des conteneurs de stockage communs pour les travaux en cours dans les industries alimentaires et des boissons. Toutefois, les chars offrent des défis uniques. En règle générale, les réservoirs nécessitent un traitement spécial comme pressurisation et les contrôles de température. En tant que tel, le logiciel SCM devrait être en mesure de rendre compte de la disponibilité des chars, des volumes de réservoir, les paramètres spéciaux et des contrôles, et l'état actuel de chaque réservoir. Vous devez vous attendre du logiciel à traiter et répondre au type de questions liées au réservoir suivant:

  • Can le produit de la poignée de logiciel stocké dans des réservoirs et, dans l'affirmative, peut-il conserver les données sur les ressources nécessaires à la programmation telles que les capacités, les besoins de nettoyage, et les exigences de changement?

  • le logiciel peut gérer le flux simultané ou continu du produit à l'intérieur et hors des réservoirs?

  • Can le record du logiciel et utiliser les quantités minimales et maximales lots pour chaque réservoir? Niveaux minimum et maximum pour chaque réservoir?

  • le logiciel peut accueillir durée de conservation des produits intermédiaires stockés dans des réservoirs? Maximum de temps de repos par produit dans les réservoirs?

Une des pires craintes pour un robot culinaire et le distributeur est un appel à 16h00 le vendredi, juste avant que votre personnel est en train de partir pour le week-end, d'un restaurant dont le client dit, «Vous savez, cette nourriture drôle de goût." Les ondes de choc de rappel résonner dans toute l'organisation. Paralysie anticipation commence à mettre po En répondant aux exigences des organisations telles que l'Union européenne (UE), le Programme alimentaire and Drug Administration (FDA) et l' Organisation internationale de normalisation (ISO), le moteur de trace du logiciel devrait fournir des informations exactes et à jour rappel pour vos clients, les fournisseurs et les consommateurs. Ainsi, il peut accélérer et simplifier le processus de rappel. Ceci, à son tour, peut réduire l'effet, l'impact et le coût de ces événements, pour ne pas mentionner minimiser la couverture médiatique défavorable. La fonctionnalité peut être particulièrement appréciée de nos jours avec les récentes flambées de la maladie de la «vache folle» et autres préoccupations des consommateurs.

Le logiciel devrait offrir des processus d'optimisation de rendement. Ces éléments de planification sont des outils d'aide à la décision portant sur le calcul de la façon la plus rentable de transformer les matières premières et les ingrédients pour répondre à la demande. Les entrées pour l'optimisation du rendement comprennent des quantités d'approvisionnement et de prix, les quantités de la demande et des prix de vente, les coûts de production et des capacités, et les coûts des stocks et de capacités. La sortie est un calendrier de production optimisé au jour le jour de quoi produire et comment le produire. Les niveaux de stocks à la fin de chaque journée et les exigences qui déplacent des matières premières ou des produits semi-finis entre les sites, les emplacements et / ou les réservoirs sont également calculés. Le dernier avantage est obtenu grâce à l'intégration étroite et une visibilité complète dans les quatre murs de l'usine de production et d'entrepôt.

Dans les industries alimentaires et des boissons, il ya généralement plusieurs façons de découper la tarte (sans jeu de mots). Par exemple, chaque catégorie de la viande peut être vendue comme un produit entier ou découpé en pièces. De même, il peut également être vendu à un ou plusieurs niveaux ou encore être traitée pour créer d'autres produits à valeur ajoutée. Cela peut aussi être influencé par les conditionnements et les prix ainsi que les co-produits et sous-produits. Lors de l'évaluation de la fonctionnalité d'optimisation du rendement du logiciel, vous devez attendre que les entrées et sorties, les exigences de capacité et les coûts pour chaque autre processus formularized sont tous analysés et pris en compte. Dans la demande tour, client et prévus pour chaque type de produit de viande, plus les stocks entrants et à portée de main, doit être considéré lors de la génération de la coupe primaire et les horaires de traitement secondaire. Cette technique utilise efficacement les stocks et les ressources disponibles et de maximiser la rentabilité.

Considérations supplémentaires

Recherchez le fournisseur de logiciels pour offrir une rémunération au-what-you-need modèle de tarification assez souple. Ceci est particulièrement utile pour les petites et moyennes entreprises qui n'ont pas besoin de toutes les fonctions requises par les grandes entreprises. Par exemple, une entreprise avec une seule division et un emplacement n'aurait guère besoin d'une capacité de consolidation financière. Si cette fonction a été livré avec les modules financiers et comptables, votre société pourrait verser des logiciels n'a pas l'intention d'utiliser. Déterminer si les modules peuvent être découplés, retirés de l'équation du logiciel via des commutateurs de paramètres de configuration, et, tout aussi important, du coût du logiciel. Pour des modules tels que la gestion d'entrepôt, gestion de la maintenance assistée par ordinateur, gestion des compétences du personnel, et d'autres, le client doit être en mesure d'évaluer de manière sélective les modules bénéficiant de leur organisation et de la structure du marché du logiciel en conséquence.

Comme avec n'importe quel forfait le logiciel devrait être indépendante de la plateforme pour fournir une plus grande flexibilité dans l'élaboration et la négociation d'une solution globale. En intégrant, par exemple, un environnement de développement basé sur Java, le regard centré sur le matériel de progiciels peut être minimisé. Par conséquent, les offres de fournisseurs peuvent offrir une plus grande indépendance matérielle en cours d'exécution sur ce middleware et combinaisons matérielles comme: de IBM s DB2 avec les eServer iSeries de IBM ; Sun Microsystems Sun Solaris et Oracle 9i avec Sun Microsystems Fire Server ; ou SQL Server de Microsoft et de Windows avec Hewlett Packard (HP) et Dell serveurs. Pour ce faire, un client a plus d'options permettant de négocier une baisse du prix du logiciel, le matériel, ou les deux, comme un ensemble.

L'avantage supplémentaire de l'utilisation d'un environnement Java-like est que le logiciel devient presque automatiquement via un navigateur web. Avec une connexion Internet haut débit, vous avez maintenant un moyen pratique et facile à mettre en œuvre une solution pour relier des endroits éloignés au logiciel central. En plus de fournir une interface utilisateur basée sur un navigateur et un portail, des possibilités de collaboration avec les clients sont disponibles, consolidant ainsi votre relation. De nos jours, vous devriez vous attendre capacités exploitables sur le Web dans le cadre d'offre standard d'un fournisseur. Dans l'industrie alimentaire telle fonctionnalité peut faciliter les commandes «spot» ou des augmentations de commandes existantes, ce qui entraîne dans la nouvelle entreprise qui serait autrement perdue.

Un autre module qui tombe dans la catégorie des «agréable d'avoir, mais pas essentiel» est une gestion de la relation client (CRM) module. En plus des fonctions traditionnelles telles que la force de vente et l'automatisation du marketing, des fonctions au sein du module de CRM devraient inclure le suivi de la promotion, la télévente pro-actifs (ie l'entrée de commande sortant), le soutien de la chaîne de l'activité clientèle et le soutien aux Vendor Managed Inventory.

Le logiciel devrait venir avec un nombre limité de modèles pré-configurés pour mesurer la performance de votre entreprise afin d'inclure intégré dans les indicateurs de performance clés (KPI) pour la nourriture et l'industrie des boissons. Les modèles standard devraient être disponibles pour la vente, la production, le traitement des commandes, la distribution, l'entretien et l'entreposage. Bien que n'étant pas un facteur important lors de l'établissement initialement un ERP et SCM environnement et de devenir à l'aise avec ses soins et l'alimentation, ces outils d'analyse peuvent être utiles aux opérations de peaufiner et lisser la fabrication des ralentisseurs.

Un autre module ou sous-système, qui est extrêmement utile dans les industries alimentaires et des boissons, est un système d'exécution de fabrication (MES). Enregistre les données logiciels MES et le rendement de chaque étape du processus de production. Une telle interface favorise producteur / gestion de la relation agriculteur à donner de la visibilité à la maturité des cultures et de l'élevage ainsi que producteur / agriculteur intégration SMC. Parmi ces efforts, celle-ci - l'intégration avec SMC, est le plus intrigant. Cette intégration doit permettre le contrôle du berceau au marché du procédé de fabrication. Au lieu d'être un environnement totalement poussée, à savoir quand les tomates sont mûres vous devez faire processeurs soupe à la tomate, de la nourriture et des boissons amateurs seront en mesure de planifier avec plus de précision les ressources fondés sur les rendements et le calendrier prévus.

Résumé

Les industries alimentaires et des boissons ont des besoins fondamentaux que l'ERP efficace et offre SCM peut répondre. Cependant, plus important encore ces industries ont des exigences particulières et offrent des défis uniques pour les éditeurs de logiciels. Ces exigences et les défis exigent enquête détaillée par les acheteurs de logiciels potentiels. Les défis incluent, mais ne sont pas limités à, formulization du produit, ingrédient catégorisation et de sourcing, mandaté par le gouvernement contrôle de la qualité, de sort / sous-lot traçabilité, procédures de rappel efficaces, l'adaptabilité à un environnement de poussée, entrepôts ordre stratégies de cueillette, et de travailler avec 3PL de.

plus de chercher à remplacer leur ancien système ou de mettre à jour plus complète fonctionnement et le logiciel intégré, les entreprises alimentaires et des boissons devrait vraiment regarder au-delà de l'ERP de base et les paquets SCM. Les entreprises seraient bien avisés de planifier 3-5 ans après la mise en œuvre de l'ERP et des logiciels SCM est complète et anticiper les besoins futurs pour ce logiciel add-on que le CRM, EAM, WMS, et EPM. Vous préférez avoir la possibilité de travailler avec votre fournisseur d'ERP / SCM existantes que s'opposer à avoir à développer des interfaces de logiciels tiers. Bien que l'absence de ces éléments en option peut ne pas être un briseur d'affaire, leur disponibilité pourrait certainement être un bris d'égalité.

Pour une analyse plus détaillée des exigences des industries alimentaires et des boissons comme beaucoup / sous-lot héritage, les stratégies de cueillette, rapide re-formulization, et la modélisation, vous êtes encouragé à lire mon article complémentaire Manufacturing Process: Industrie Exigences spécifiques .

propos de l'auteur

Joseph J. Strub possède une vaste expérience à titre de gestionnaire et de conseiller principal à la planification et l'exécution de projets ERP pour les systèmes de production et de distribution de gros pour les entreprises de taille moyenne dans le commerce de détail, de la nourriture et des boissons, produits chimiques et les industries de transformation de produits de consommation. En outre, M. Strub a été consultant et systèmes d'information vérificateur avec PricewaterhouseCoopers et un développement d'applications et le gestionnaire de soutien à des sociétés Fortune 100.
Il peut être contacté à JoeStrub@writecompanyplus.com.





 
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