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Mill Industries: Un générique ERP Défi

Écrit par : Predrag Jakovljevic
Date de publication : juillet 18 2013

Mill Industries

Une usine est une usine où la valeur est ajoutée à la matière première en le transformant en une forme appropriée soit pour transformation ultérieure ou immédiate pour utilisation finale. En dehors de l'industrie alimentaire, où les moulins traditionnels se tournent grain en farine, ou d'un extrait du saccharose de la betterave sucrière et de canne à sucre, les opérations de l'usine s'appliquent à un large éventail d'activités industrielles (beaucoup d'autres secteurs de la fabrication de processus sont également conformes à cette définition ). Il s'agit notamment des filatures et du tissage des secteurs du textile et des tapis, à travers les installations de laminage de l'acier, l'aluminium et d'autres métaux semi-monteurs, aux sorties continues des usines de papier et de carton. Il ya donc plusieurs grandes catégories de secteurs de l'usine en dehors de producteurs de denrées alimentaires:

  • métaux Photos     L'activité dans le secteur des métaux se compose généralement de laminage de l'acier en fonte ou en aluminium en feuilles et bobines ou des profils d'extrusion, qui sont vendus soit à des fabricants ou des distributeurs.
  • Plastics Photos     Activités spécifiques à l'industrie se compose de transformation des matières premières comme les métaux, ou la production de matières plastiques extrudées et thermiquement formé.
  • papier Photos     Les produits en vrac sont généralement pas livrés directement aux imprimeurs et des fabricants d'emballages ou à des grossistes et des distributeurs. Les usines de papier produisent habituellement des rouleaux de papier ou de carton, qui sont utilisés comme rouleaux par relativement peu d'entreprises. Ainsi, l'approvisionnement des usines de «convertisseurs», qui a coupé les rouleaux en feuilles, et vendre ces feuilles pour imprimantes, des éditeurs, des fabricants d'emballages, etc (il ya aussi des entreprises de convertisseurs similaires pour couper des rouleaux de métal pour une utilisation ultérieure). Mills fournissent également aux entreprises de fabrication d'emballage, qui peut imprimer ou enduire les rouleaux, et de les vendre sur les utilisateurs d'emballage en forme de rouleaux prêts à charger sur des machines d'emballage.
  • Packaging
  • Textiles Photos   Le secteur des textiles produit des tissus fabriqués principalement pour les fabricants de vêtements, le commerce de la décoration intérieure et les détaillants.
  • Tapis

commun à tous ces types d'usines, c'est qu'ils ont quelques matières premières, mais beaucoup de variations dans leurs sorties. Un lingot d'aluminium, par exemple, pourrait être annulée à la plaque pouces d'épaisseur, ou à une feuille mesurée en microns-et tout le reste. Un tissu d'habillement ordinaire peut être imprimé avec des centaines de combinaisons de couleurs et de motifs. Cela complique la prévision et la planification en dessous du niveau générique conventionnel. Ces exigences commerciales rigoureuses exigent logiciel distinctif qui est conçu pour gérer simultanément et de suivre plusieurs attributs d'inventaire d'articles ou de spécifications, comme la chaleur, la dimension (largeur, longueur, ou la jauge), la forme, le diamètre, la forme, la catégorie, la direction du grain ou la texture, la densité et plus encore.

informations détaillées sur les propriétés physiques et chimiques, la métallurgie, et doit être évalué et noté par ces entreprises aussi. Suivi des stocks et de la chaîne d'approvisionnement, y compris beaucoup, la chaleur, tag et certifications est également vital (voir aux besoins exigeants de centres de service de métaux ). Pour des informations spécifiques à l'industrie des plastiques, voir Les Tricky Enterprise Applications besoins des plastiques producteurs , plastiques Différentes saveurs , Citant et coûts pour de nombreuses unités de mesure , et Cut-to-size/shape Industries .

Pour plus d'informations spécifiques à l'industrie textile, voir Manufacturing Process: Exigences spécifiques de l'industrie; Troisième partie: Textiles et planification de la production et de logiciels de planification pour l'industrie textile: Unknown Frontiers . Pour plus d'informations généralement pertinentes, voir What Makes Process Process? et Process Manufacturing Software: A Primer .

Attributs: Traiter avec des produits uniques

En effet, les fabricants dimension à base tels que les papeteries, fabricants de tapis, et les usines sidérurgiques face à des défis très différents de leurs frères dans d'autres secteurs, car potentiellement chaque produit qu'ils faire peut-être unique. Comme les fabricants d'aliments et de produits chimiques des industries de process, ces environnements n'utilisent pas les factures traditionnelles discrètes de matériau (BOM) ou l'identité de produit de façon traditionnelle que les sociétés d'ingénierie discrets font. C'est parce que les produits dérivés doivent avoir plusieurs attributs couvrant dimensions, la longueur, la couleur, le revêtement, la texture, la largeur, la qualité, l'épaisseur, les motifs et la spécification, tous à définir sans créer de nouveaux codes de produit. Par conséquent, les attributs de manutention capacité au sein de la planification des ressources d'entreprise (ERP) doivent fournir une installation pour les industries dont les produits commandés ne sont pas discrètement définissable. Il représente également un endroit idéal pour stocker des données spécifiques au client sur la base de données ERP, avec l'avantage supplémentaire de pouvoir être recherché souplesse, la capacité d'effectuer une recherche par attribut (par dimension, par exemple) est fondamentale et doit être rapide.

Certains systèmes attribut axées fournir des attributs définis par l'utilisateur "intelligents" qui peuvent être mis en place par l'applicabilité de toutes les entités et les contextes de données clés, telles que le groupe de produit, produit, client, client / produit, les ventes ligne de commande, et ainsi de suite, où les attributs par défaut selon une hiérarchie définie des entités de données (tels que le produit ou client / produit à la ligne de commande client). Il peut y avoir plusieurs attributs définis pour chaque entité de données dans la base de données ERP, et ils peuvent être numériques, calculé sous forme de menu ou texte libre. En outre, les calculs définis par l'utilisateur peuvent être ajoutés pour calculer les valeurs d'attributs provenant d'autres valeurs d'attributs ou même d'un accès personnalisé à la base de données supplémentaires. Conversions UDM peut également être basée sur les attributs et relié automatiquement aux mouvements de stocks, par exemple, l'inventaire peut être déplacé dans des parts d'un attribut défini en plus de l'inventaire par défaut et les unités de commande standard du produit.

Il est important de noter que les nomenclatures attribut à base sont facilement disponibles dans configure-to-order (CTO) modules dans de nombreux systèmes ERP. Dans les usines, il ya plus à cet élément, car un attribut peut entraîner des coûts, processus ou matériaux utilisés pour être différent pour chaque ordre, malgré le même code nominal de l'objet. Ainsi, dans cette industrie, un attribut peut être liée à un processus ou la variation du processus, les parties variation de liste, et de la variation des coûts ou des prix. Cela signifie un attribut, une fois attachée au produit standard de base, résulte non seulement en une modification descriptive et BOM, mais à un coût ou la vente de changement de prix, et les changements de routage ainsi. Ce dernier changement est très important pour les fabricants de l'usine.

Par exemple, une tige de laiton extrudé diamètre d'un pouce aura un certain nombre d'identification nominale du produit dans le système. Si commandé coupées à longueur, emballés et marqués, un ou deux attributs doivent déclencher les opérations suivantes:

  • une opération de traitement de couper la tige à la longueur;
  • une opération de traitement pour marquer les tiges (par exemple un code de couleur avec de la peinture sur les extrémités);
  • ajoutant de la peinture à la liste des pièces pour l'emploi;
  • ajoutant cerclage à la liste des pièces pour l'emploi;
  • une opération de processus pour attacher les tiges en faisceaux;
  • une instruction de processus pour l'emploi;
  • un changement à l'épreuve de la qualité (qui doit maintenant vérifier si elle a été coupée, marqués et emballés correctement), et
  • un coût calculé et prix de vente pour le travail.

Quant à un autre must absolu, les transformateurs de métaux et les centres de services doivent suivre l'ascendance ou la généalogie d'une étiquette d'inventaire de bon de commande (PO) la réception de bon de livraison à la clientèle. Il est indispensable d'être en mesure d'entrer un numéro d'étiquette de maître ou le numéro de la chaleur pour une bobine ou d'un paquet de feuilles, tuyaux ou tubes, et de voir chaque pièce produite à partir de la balise de maître avec ce processus ont été réalisées, et à quel coûts. Il est également important d'avoir une visibilité dans les détails quant à savoir qui a acheté le morceau, quand et pour combien. Ces entreprises ont besoin de l'information qui montre non seulement ce que chaque client a acheté, mais aussi combien de bénéfice (ou la perte) ont été générés à partir de cette commande, une partie ou de la balise.

Ces produits sont des tôles, tuyaux, tubes ou fils d'énormes variétés de qualité, la taille et la composition chimique: plus de 90 pour cent des habitudes de commande du client peut varier considérablement. Ainsi, le logiciel doit permettre à l'entreprise utilisatrice de gérer efficacement et de contrôle des stocks, de manière efficace la production de plans et d'effectuer le contrôle de la qualité nécessaire et le processus de traçabilité tout le long de chaque manche en acier et les particuliers grades standards nationaux (par exemple, pour les formes légères ou en acier au carbone, acier inoxydable, alliages d'aluminium, et ainsi de suite).

Le logiciel approprié doit également être en mesure d'identifier les matières premières idéales nécessaires pour remplir une commande d'un client donné, depuis l'attribution des stocks est sensible aux attributs: seuls les lots avec les valeurs des attributs correspondants seront attribués aux commandes qui spécifie un attribut obligatoire ou série d'attributs. Lorsque le stock disponible ne peut pas satisfaire aux exigences de l'ordre, les utilisateurs doivent être en mesure de visualiser rapidement le matériel en commande et voir quand il arrivera, ainsi que le cahier des charges et les attributs sont. Dans le cas où les utilisateurs ne stockent pas l'élément le client demande, ou si elles n'ont jamais acheté l'article avant, rachats résultant doit être traitée rapidement, sans perturber l'écoulement normal de l'ordre. Ces rachats pourraient devoir être abandon expédié directement du fournisseur au client final ou sous-traitant si les services à valeur ajoutée en dehors sont effectuées.

Dans la plupart des environnements de fabrication, atelier de collecte de données au plancher nécessite un simple point d'entrée unique pour la saisie des données, et de nombreux produits ERP devrait être en mesure de soutenir les capacités suivantes:

  1. fournir l'emplacement exact, la qualité, la taille et la quantité de matière à tirer de l'inventaire     
  2. afficher le produit fini, débris et les restes qu'ils sont censés produire       
  3. permettre au salarié d'enregistrer les produits réels produits et d'enregistrer le temps consacré à leur production

Mais bien que ces trois capacités pourrait être généralement pris en charge par de nombreux produits ERP génériques, pour aider à communiquer les dates de livraison précises (et garder les clients heureux) le système doit fournir des informations up-to-the-minute environ sur- main stocks disponibles, les stocks en transit, les commandes de réapprovisionnement, les horaires de fabrication, les délais de livraison, tout en prenant en considération les attributs. Pour expédition et de réception, les solutions de distribution devraient permettre aux utilisateurs de définir les transporteurs, les méthodes d'expédition, les taux de fret, et les gammes de clients. Souvent, ces solutions doivent également s'interfacer facilement avec la troisième expédition de partie commune et logiciel manifeste (comme Interchain s ' Clippership ). Fréquence radio (RF) ou barres fonctionnalité devrait fournir les opérations suivantes pour aider à la collecte des données de la facilité: inventaire déménagement dans un établissement, des étiquettes de localisation d'impression, expédition, inventaire déménagement, l'inventaire physique et l'inventaire tournant. Certains environnements d'usines pourraient avoir un besoin de systèmes de gestion de triage (YMS) et par camion itinéraire horaire et les capacités d'optimisation.

comment cela se rapporte à l'usage général Solutions ERP

Alors que les solutions ERP générales peuvent offrir une méthode de détermination de la disponibilité des stocks, seuls quelques-uns sélectionné Autoriser pour les attributs définis par l'utilisateur pour être associé et validées pour chaque élément et un morceau de stock dans l'inventaire de cet article, sans encombrer inutilement objet la classification des maîtres du système. Alors que les produits standard (généralement en minorité) sont fabriqués et placés dans l'inventaire pour répondre à la demande prévue des ventes ainsi que des contrats à long terme avec les clients, souvent les nombreux sous-ensembles plus atypiques ne sont fabriqués lors de la réception de la clientèle réelle commandes-ils ne sont généralement pas placé dans l'inventaire, car ils sont plutôt livrés directement au client à la fin du processus de fabrication.

Les spécifications du client peuvent changer d'un ordre à l'autre, et sont communiquées à l'atelier de production de sorte que l'action et la documentation appropriée a lieu. Plusieurs fois, la réalisation d'activités spécifiques doit être certifié pour le client. Le fournisseur (par exemple, un centre métallique) doit tenir compte des spécifications du client sans nécessiter une nouvelle nomenclature ou le routage (séquence d'opérations) pour chaque nouvelle configuration du client. Au cours de la citation et le processus de saisie des commandes, ayant valeur historique et des données de tarification disponible pour la récupération instantanée est également critique pour servir les clients alors on les a au téléphone.

En fait, les nomenclatures sont souvent pas nécessaire, puisque le point de départ (comme en tôle ou une bobine) et le produit fini (un assortiment de coupe et éléments convertis) sont du même point dans l'esprit du client, et le système doit suivre cette logique. Il doit y avoir de la souplesse à l'utilisateur de déterminer ce qui constitue un numéro d'article distinct (par exemple, une teneur en acier doux, une feuille de format standard de qualité en acier doux, ou une feuille d'acier doux de qualité standard de taille qui est un pouce d'épaisseur), tandis que les variantes d'articles finaux peuvent être manipulés dans le même numéro de référence, mais avec une multiplicité de variations par attributs. Pourtant, souvent, les systèmes ERP génériques nécessitent habituellement chaque commande (ou pire encore, chaque élément de la ligne de commande) pour être traité comme un nouveau numéro de produit ou article, la création de travail redondant, un élément nomenclature surabondance, et des retards, au grand dam des clients et utiliser les employés de l'entreprise. Par exemple, sa force de vente ou personnel d'expédition devront ensuite labourer à travers un certain nombre de numéros d'éléments illogiques, avec une probabilité de plusieurs numéros d'articles redondants se référant au même produit physique.

produits standards et la typique "un produit équivalent à un numéro de produit« principe ne s'applique pas, en particulier dans les industries de l'usine, car ici les clients préfèrent commander dans un "attribut" d'une manière de groupe de produits, tels comme une dimension, qualité, qualité, prise de poids, ou un pack type spécifique. S'il ya un produit distinct et le code de procédure pour chaque article commandé potentiel, le maître ouvrage et l'entretien des processus sont difficiles à manier, et les processus de planification qui en résulte, les commandes, la production, les coûts, la gestion des stocks, l'attribution, la livraison, le suivi, facturation et d'expédition sont très difficile à gérer. Ainsi, les attributs fonctionnalité est spécialement conçu pour les industries qui vendent de nombreux produits dérivés d'un produit standard: un code produit unique et le processus de fabrication par produit ou groupe de type peuvent être complétés par des attributs définis par l'utilisateur, avec l' résultat de processus d'affaires slicker et un système qui est facile à utiliser et à entretenir.

Ce qui est particulier au sujet des fils et câbles besoins?

Bien qu'il existe de nombreuses similitudes avec la découpe de tôles métalliques ou plastiques, les produits fils et câbles présentent certaines exigences particulières en raison de leur forme (accompagnant des attributs) et les pratiques de l'industrie. Computer Systems AXIS (maintenant aussi une unité d'affaires de systèmes de Made2Manage) a été un leader incontesté du marché (si ce n'est pas le seul fournisseur), avec la AXIOM Management Suite Enterprise <> / strong. Comme pour les centres de tôle (où est AXIS également très concurrentiel), les fils et câbles entreprises doivent trouver rapidement la bobine, bobine, boîte, et ainsi de suite, ce qui répond le mieux aux besoins du client, tout en se conformant aux contraintes des clients tels que mis- jusqu'à la taille, les exigences d'emballage, etc. À cette fin, le logiciel doit être capable d'identifier et de trouver inventaire basé sur une variété de caractéristiques physiques telles que le type de câble, jauge, échouage, le nombre de conducteurs ou paires, couleur de veste, et ainsi de suite. Les produits que les fabricants de fils et câbles acheter, vendre, et le processus sont également très différentes de celles traitées par un fabricant typique. Par exemple, un numéro de pièce seule ne peut pas distinguer ou de décrire complètement matériel, les unités de suivi sont des conteneurs, et non des objets individuels, et produit est manipulé avec plusieurs unités-là doit être une conversion automatique d'une unité de mesure à l'autre (par exemple, les livres à pieds lors de l'enregistrement ferraille) et calcul automatique de la quantité de la marchandise (cuivre, par exemple) à chaque étape.

également analogue aux feuilles de traitement, il faut une identification rapide et la réservation de la meilleure bobine de maître pour une commande de coupe à longueur donnée, avec la possibilité d'optimiser la coupe de tirer pleinement parti de chaque bobine, ainsi que la fourniture ultérieure des certifications appropriées et documents de conformité, étiquettes de codes à barres, les emballages, les documents d'expédition et toute autre information a besoin le client avec le produit. Des exigences similaires sont valables pour le suivi de l'inventaire par conteneur individuel (Gaylord, bobine, bobine, bobine, et ainsi de suite), avec des détails sur la longueur et le poids. Recherche et réservation de l'inventaire doit pouvoir avoir lieu sur tous les sites, y compris les entreprises, fournisseurs, stocks appartenant au client (ce qu'on appelle inventaire »à péage"), et de consignation. Comme pour d'autres similitudes avec les centres de tôles, fils et câbles ont besoin d'un système d'entreprise avec des capacités incisifs de la planification et de l'exécution des ordres de travail pour dessiner, extruder, câble (et ainsi de suite), et la production de séquence par attribut (par exemple, une jauge, puis la lumière à l'obscurité). Bien que le séquençage de production est essentielle à la productivité et la maîtrise des coûts, la gestion de la longueur de l'autre côté est une question clé dans la planification et le contrôle de production, depuis la planification de la longueur correcte des matériaux de niveau inférieur est nécessaire pour les commandes de produits finis, compte tenu de facteurs tels que Put-ups, la perte de torsion, et ainsi de suite.

Depuis quantités inexactes sont un mode de vie dans ces milieux, on doit être en mesure de définir les quantités de configuration statiques pour le matériel composant (tels que l'isolation, fil, ruban et armures) quel que soit le fil ou une commande par câble. En outre, depuis matériau semi-finis coule souvent directement dans la production de la prochaine étape, il faut distribution dynamique des produits semi-finis dans les processus de niveau prochaines car ils sont produits (comme avec des conducteurs isolés dans le câblage). Étant donné que les prix de vente peuvent souvent fluctuer en fonction des prix des produits de base, le système doit refléter automatiquement l'évolution des prix des matières premières dans les prix des produits finis, alors que la capacité d'examiner automatiquement les envois complet quand ils sont dans une certaine plus / tolérance de quantité moins est également très pratique. Last but not least (et nous n'avons certainement pas compris tous les besoins possibles "fatal de défauts» de fils et câbles), pour des raisons de rentabilité, ils doivent suivre de près les bobines réutilisables et d'autres contenants par localisation du client.

Conclusion et recommandations utilisateur

Pour rappel, les fournisseurs généraux ERP, qui peut avoir un produit solide et être entreprises viables dans leur propre droit, généralement, ne répondent pas aux stocks dimensionnelle, chimique, et les exigences des propriétés physiques qui sont essentiels aux industries de l'usine . D'autre part, en plus de AXIS , plusieurs métaux fournisseurs de solutions spécifiques à l'industrie, tels que Verticent (voir les atouts d'un fournisseur de logiciels verticale centrée sur l'entreprise ), SSI-Monde avec les TROPOS d' gamme de produits (voir vendeur défend ses bastions avec la solution de planification des ressources d'entreprise ciblée ), Enmark Systems , Invera , Compusource Corporation , STEELMAN Software , SAP pour Mill Products , et dans une certaine mesure évolution SoftBrands (voir étendue vendeur de planification des ressources d'entreprise montre un côté Lean ), Lawson M3 (anciennement Movex d'Intentia ), IFS , ou JobBOSS d'Exact Software produits peuvent aussi certainement aborder les complexités de l'industrie.

D'une manière générale, comme un test décisif pour savoir si une solution ERP répond aux besoins des usines, il faut se demander si la solution ne peut contester comparer automatiquement les spécifications d'attributs d'inventaire disponibles comme largeur, longueur, du gabarit, et les propriétés physiques contre les spécifications de la commande d'un client et chimiques, et de montrer quelles pièces d'inventaire sont conformes aux spécifications du client et quelles pièces ne font pas. Il est fort probable que ce sera l'une des premières pierres d'achoppement pour de nombreux fournisseurs d'ERP génériques.

 
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