Predictive offre et la demande

  • Écrit par : Lonnie Childs
  • Date de publication : juillet 18 2013



Présentation

Si vous êtes dans le secteur de la chaîne d'approvisionnement, juste là-haut avec la loi de la gravitation de Newton dresse autre loi de Murphy stipulant que la demande et l'offre, si on les laisse à leurs propres tendances , il aura toujours tendance à diverger et vous obtenez en difficulté. Dans le cas de la gravité, nous avons tous appris à prédire, espérons que cela signifie pour nous personnellement (sauter d'un arbre et on descend!), Et nous savons donc aisément comment éviter ses effets négatifs (ne sautez pas!) . Avec la demande et de l'offre de (D / S) des déséquilibres, alors que nous reconnaissons tous les symptômes (reliquats, des délais prolongés, des clients mécontents, etc), Murphy, contrairement à Newton, ne semble jamais à nous avertir à l'avance ou nous éclairer sur la façon d'éviter de tomber dans leur piège.

ajoutant encore à la D / S accomplissement dilemme, les ventes et les opérations ne partagent pas en soi un langage commun sur lequel fonder leur discussion des enjeux et des solutions potentielles lorsque Murphy frappe . Je suppose que "pointer du doigt" pourrait être une forme mutuellement partagée de la langue des signes, mais pas très utile un! Pourtant, la capacité de réussir croît de façon exponentielle lorsque les ventes et les opérations partagent motivations communes et une compréhension claire de la façon d'agir collectivement ensemble pour vaincre Murphy. Des niveaux élevés de satisfaction de la clientèle et au profit des actionnaires ne se produisent lorsque l'optimisation se produit dans toute l'entreprise. Imaginez un monde où les ventes et les opérations sont en fait ramer dans la même direction!

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Bienvenue dans le monde de demande prévisionnelle et de planification de l'offre dont la mission est de prévoir les déséquilibres, aussi longtemps à l'avance que possible, afin de donner suffisamment de temps et la possibilité de concevoir et de mettre en œuvre solutions opérationnelles ventes correctives et. Le plus de temps que nous permettons pour résoudre les déséquilibres prévus, plus le nombre de solutions rentables potentiels. Alors, comment nous concevons un système pour identifier les problèmes potentiels et de les exprimer via un indicateur de processus clé de communément compris (KPI) où la cause et l'effet de nos actions peuvent être facilement mesurés?

Étape 1. Définir le Indicateur Quand et où Murphy grève?!

Parallax point de vue de

ChainLink se concentre sur l'optimisation des liens inter-entreprises comme la clé du succès, et souligne en outre la nécessité de "mesures prédictives». On peut voir ce processus de ventes et des opérations d'adressage D / S lui-même comme un microcosme intra-entreprise de cette même question-comment deux liens fonctionnels de la chaîne peuvent exprimer leurs interactions avec des paramètres qui sont généralement considérés, prospective et préventive dans la nature . Si nous ne sommes pas intégrés avec succès dans l'entreprise, puis l'optimisation des liens externes dans la chaîne d'approvisionnement ne pourra pas proportionnellement. De l'avis Parallax cependant, si nous pouvons changer notre orientation au problème, nous pouvons réaliser une nouvelle vision qui fournit la nouvelle direction.

demande traditionnelle et des systèmes de planification des approvisionnements servent d'abord comme de grands entrepôts de données, et le second comme des calculateurs basés sur des règles, qui peut formuler des recommandations pour l'action sur une base d'exception. Mais ils expriment rarement des questions dans une langue ou un format qui facilite les ventes significatives et la discussion d'opérations (come on, est-ce possible?). Personnellement, j'ai appris très tôt dans ma carrière SMC que lorsque j'ai dit que nous avons une pénurie de matériel, il ne élude la question par des ventes ou du client: «Alors, comment cela affecte ma commande, et quelles sont mes options?" Cette question a parfois été suivie par d'autres paroles aimables moins! Après de multiples occurrences de cette conversation dysfonctionnelle, la nécessité d'élaborer un format commun pour décrire le problème de manière proactive et encadrer la question résultante est devenue évidente. Le type de stratégie de production que votre entreprise utilise déterminera le KPI que vous employez pour répondre à cette question.

Dans un configure-to-order (CTO) ou make-to-order (MTO) d'affaires, délai de client (CLT) sert d'indicateur primaire ou unité de mesure pour définir les niveaux de service à la clientèle. Le principal moteur de la D / S réussite et la performance ainsi CLT, sera généralement la disponibilité des composants des matières premières. En utilisant diverses méthodes, une entreprise peut déterminer ce qui est une, délai concurrentiel acceptable ou, mieux encore pour le temps de cycle à partir du moment de la réception de la commande à l'expédition ou la livraison au client. L'utilisation d'un CLT ciblée comme une référence, l'entreprise peut mesurer à quel point il effectue à répondre que CLT ciblée. Le carnet de commandes des clients, comme l'inverse de la CLT, devient un KPI de référence rapide pour la compréhension sur une base quotidienne comment l'entreprise se trouve en termes de satisfaction CLT ciblées (par exemple, le carnet de commandes diminue, diminue CLT). Ainsi, lorsque les opérations pourparlers à la vente, ou les ventes à des clients, la langue commune devrait être la CLT prévu d'expédier ou de livrer la commande. Il peut ne pas être de bonnes nouvelles, mais au moins vous anticiper leurs questions et fournir une réponse intelligente précis (qui peut au moins éliminer les mots peu aimables!).

Dans un faire pour stock (MTS) d'affaires, finis le niveau des stocks exprimées dans l'approvisionnement de jour de l'inventaire (FG-DSI) ou son corollaire inverse de jours de backorder servent les indicateurs de performance clés pour la définition des niveaux de service à la clientèle. Dans cette stratégie de réalisation, les clients s'attendent à passer leur commande et recevoir une gratification instantanée en ayant leur commande expédiée (soit moins de 24 heures). La mesure de la performance devient alors le pourcentage de taux de remplissage alors que FG-DSI ou de jours de backorder indiquent votre état de santé général d'exécution ou de la capacité à satisfaire la commande du client. Dans ce cas, la réponse par les opérations de vente ou des ventes à la clientèle sera soit la disponibilité des produits immédiat ou jours de backorder projetée (jours avant le produit vous sera livré). Encore une fois, vous pouvez les battre au poinçon figurative et leur dire ce qu'ils veulent vraiment savoir.

    Ship     Ship     Afin de Retour     Jours
Figure 1. La demande et les KPI d'approvisionnement en stratégie de production Mesure de performance
CTO clientèle délai jours Carnet de commandes cible de plomb time%
MTO clientèle délai jours Carnet de commandes cible de plomb time%
MTS Produits finis DSI taux de remplissage%

l'étape 2. Élaborer un processus prédictif et outil-nous avons eu les moyens de vous trouver, Murphy!

La valeur des bons systèmes de planification réside dans leur capacité à prédire les déséquilibres de l'offre dans l'avenir et formuler des recommandations pour l'action de l'offre basée sur un utilisateur gérés ensemble de règles. Comme indiqué précédemment, ils sont loin, cependant, de ne pas traduire en outre que l'image de l'avenir dans un indicateur commun qui facilite la discussion entre les ventes et les opérations sur ce consensus actions correctives peuvent être prises, en particulier si l'offre est limitée. Maintenant que nous avons défini la langue commune, face à ce court-vient n'est pas une tâche herculéenne.

Sans grand effort technique, un outil de reporting peut être conçu comme un complément à vos systèmes actuels de planification qui identifie les problèmes potentiels D / S basé sur un ensemble préconfiguré de tolérances (par exemple, les articles avec la demande réelle plus de 20 pour cent ou moins de 20 pour cent des prévisions). Après une analyse de ces partir d'articles de tolérance, l'outil peut faciliter le téléchargement des données de planification de systèmes MRP MP et dans un format de feuille de calcul (en utilisant Excel ou toute autre application suppléant) qui calcule le KPI approprié pour votre entreprise (c.-à-CLT ou FG-DSI et les jours de backorder). Un format de tableur, comme Excel, offre l'avantage de permettre l'analyse de sensibilité du problème potentiel D / S en jouant avec les variables. Ce processus d'exception pour l'identification des problèmes potentiels D / S et l'analyse prédictive qui en résulte devrait devenir une puissance normale du processus de planification standard. Voici un exemple de la D / S tableur Format prédire CLT dans un environnement CTO.

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cible CLT = 5 jours, temps d'agir!

Étape 3. Établir un D / S forum- L'équipe SWAT Murphy!

Maintenant que les indicateurs de performance clés, outils et processus existe, une réunion ordinaire D / S doit être créé pour traiter des points identifiés comme des problèmes potentiels. Le forum devrait être assisté généralement par les planificateurs de maître, le marketing et les représentants des ventes, avec les gestionnaires appropriés qui peuvent prendre les décisions nécessaires concernant les mesures correctives à prendre. Maître ordonnanceurs seront généralement apporter la liste des éléments d'émission affichée dans le format tableur KPI avec les détails des actions à l'offre potentiels et ceux déjà achevés.

générale, D / S déséquilibres devrait d'abord être résolu sur le côté de l'offre, si possible, depuis la réalisation des objectifs de service à la clientèle est prioritaire. Toutefois, lorsque cela n'est pas possible ou si le coût d'approvisionnement supplémentaire est impliqué, la réunion ordinaire D / S offre une occasion pour les ventes et les opérations de décider ensemble sur le plan d'action, en particulier si la résolution exige "la demande de mise en forme" (prix, promotion, etc) d'influencer la demande et le déplacer vers d'autres articles. Le prédictive tableur CLT ou FG-DSI permet un langage logique, quantitative, et non émotionnel dans lequel discuter de la question, et une méthode objective pour évaluer les causes et les effets après des actions ont été mises en œuvre. En outre, les perspectives prédictive peut améliorer le réglage de l'attente des clients, car elle exprime le problème avec un KPI centrée sur le client.

Avec un nouveau langage de KPI, un processus de prédiction, et un chiffre d'affaires et un forum d'opérations pour résoudre les problèmes D / S, vous avez maintenant permis une transition culturelle se produit lorsqu'une collective, prise de décision consensuelle peut rapidement produire. Deux maillons de la chaîne intra-entreprise (ventes et des opérations) peut se lier ensemble pour l'optimisation des résultats de l'entreprise. Avoir expérience de première main dans une entreprise CTO l'utilisation de ce procédé D / S prédictive et un changement culturel qui en résulte, je peux témoigner de la façon dont l'organisation comportements peuvent évoluer pour le mieux au fil du temps, si vous mettez les bons facilitateurs en place et ensuite se concentrer sur le résultat souhaité (je sais, plus facile à dire qu'à faire!). D'après mon expérience, les ventes et les opérations "pointer du doigt" est devenu obsolète et inacceptable, et en tant que dirigeant SMC, j'ai même devenu intolérant de mon équipe exprimant le sentiment que «si la prévision était juste! ..."

Conclusion- Murphy descend dans la défaite!

Dans le monde compétitif d'aujourd'hui, les processus et les systèmes de planification sonores vous garder dans le jeu, mais ne peut pas vous la victoire arriver. Instituer des KPI, des processus et des outils qui permettent de prédire les problèmes d / s, et de les exprimer d'une manière qui facilite les ventes et les opérations discussions et les paramètres d'attentes des clients, améliore les chances de succès. Construire une culture où les ventes et les opérations utilisent ces capacités et travaillent régulièrement ensemble pour vaincre Murphy et optimiser les résultats à travers des liens intra-entreprise peut créer un réel avantage concurrentiel, et c'est très important, permettre prochaines étapes de l'optimisation à travers les liens inter-entreprises de votre chaîne d'approvisionnement . Le pouvoir de faire vite, décision collaborative et actions alignés D / S laissera Murphy fronçant les sourcils et garder un grand sourire sur les visages de vos clients!


Cet article est issu Parallax View, le magazine en ligne de ChainLink recherche, lu par plus de 150.000 chaîne d'approvisionnement et professionnels de l'informatique chaque mois. Articles incitant à la réflexion et à une action de Les analystes de Clôture, cadres supérieurs de l'industrie, les chercheurs et les autres pratiquants. Pour consulter l'ensemble du magazine, cliquez ici .

propos de l'auteur

Lonnie Childs est le directeur général de ChainLink recherche pour les opérations et la gestion de la demande. En tant que cadre supérieur chez Dell Computer 1991-2001, M. Childs a dirigé la création et la croissance de l'une des chaînes d'approvisionnement les plus dynamiques, innovantes et prospères au monde. Chez Dell, M. Childs a également réussi entreprise à grande échelle et des systèmes informatiques des projets de mise en œuvre, y compris MRPII, collaboration avec les fournisseurs et gestion de la demande. Il a réussi approvisionnement dépenses annuelles de 16 milliards de dollars (USD) et a dirigé la transition de la production des États-Unis aux installations de Malaisie, entraînant 145 millions de dollars (USD) économies annualisées de première année complète d'exploitation. Depuis son départ de Dell, M. Childs a été consultant pour des équipes de niveau C VP et au F500 et Global 500 des entreprises dans des domaines aussi divers que la réingénierie et la mise en œuvre des politiques et processus de gestion offre / demande et d'établir une société de négoce de la chaîne d'approvisionnement mondiale pour les composants. M. Childs est diplômé Summa Cum Laude de l'Université du Texas et a travaillé vers un MBA à l'University de St. Edward., Austin, TX. M. Childs est certifié APICS (CPIM, CIRM).

ChainLink recherche est une nouvelle chaîne d'approvisionnement organisme de recherche audacieux dédié à aider les décideurs à améliorer la performance des entreprises et la compétitivité.

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