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Fabrication de processus: exigences spécifiques des industries Première partie: Présentation

Écrit par : Olin Thompson
Date de publication : juillet 18 2013

Présentation

Traditionnellement, la fabrication est classé par deux méthodes: processus et discret. De nombreuses différences existent, mais la plupart peuvent être regroupées en deux zones: celles qui découlent des questions matérielles et ceux issus de problèmes de production.

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  questions nous donnent la définition la plus simple de la fabrication de processus. Plus précisément,   une fois que vous produisez votre produit fini, vous ne pouvez pas distiller le ramener à sa base   ingrédients. Avez-vous déjà essayé de retourner le jus d'orange à son origine   oranges eau, sucre, sodium, et, bien sûr, ou extraire les pigments sur   peindre? Inversement, vous pouvez démonter une voiture à ses pneus, bougies,   bloc carburateur et le moteur. Il existe des composants semblables dans le procédé et discret   fabrication comme ingrédients par rapport aux parties; formules par rapport aux factures des matériaux;   plusieurs unités de mesure (c'est-à-livres, onces, et en litres) par rapport à l'évaluation environnementale (chacun).

Il ya, cependant, des différences subtiles. fabrication de processus est évolutif. Par exemple, si la formule appelle à un 1,000 livres de oranges, mais vous avez seulement £ 500, vous pouvez toujours faire du jus d'orange, mais pas autant. Si vous n'avez que trois pneus, vous allez devoir attendre le quatrième pneu avant de la voiture peut commencer à rouler sur la ligne de production. En cours, vous avez tendance fabriquer un produit en vrac ou lots comme dans une cuve de coke ou d'un des réservoirs de 500 gallons de solvant, puis emballez-le congé pour remplir les commandes des clients. D'autre part, dans la fabrication discrète vous vous attendez à voir un seul ordinateur à la fois descendant de la ligne de production.

Pour   un bref rappel sur la fabrication de processus, parcourir les articles, Process   Fabrication: A Primer ou Quel   Donne Process Process .

Le reste de cet article se concentre sur la fabrication de processus. Toutefois, pour dire les fonctions de fabrication de processus sont les mêmes dans toutes les industries qui revient à dire qu'une Ferrari et un camion Ford sont des moyens de se rendre d'un point A à un point B. Tout comme vous ne voudriez pas utiliser une Ferrari pour transporter le bois, les aspects de simplement fabrication de processus ne peut pas être appliqué de manière égale et avec la même importance à toutes les industries. Cet article se penche sur les besoins uniques de fabrication de processus dans trois secteurs: l'agroalimentaire, chimique, et un secteur hybride, textiles. D'une façon ou une autre, ces exigences doivent être satisfaites. Si un fournisseur de logiciel peut fournir cette satisfaction, le niveau d'anxiété de votre organisation concernant la mise en œuvre de systèmes d'entreprise peut être considérablement réduit.

Si vous n'êtes pas dans ces industries, vous pouvez arrêter de lire. Non, attendez! Peut-être, par la compréhension de la façon dont une exigence ou un aspect particulier de la fabrication de processus se rapporte à l'une de ces industries que vous pouvez obtenir une meilleure compréhension ou des idées sur la façon dont elle peut être appliquée dans votre entreprise. Ouf! Pensais que je t'avais perdu! Content que tu sois de retour.

de l'éditeur   Remarque : Aux fins du présent article, les processus et flux continu   fabrication sont traités comme des synonymes. Fabrication en flux continu est l'   éradication de la stagnation du produit à l'intérieur et entre les processus. Une fois qu'un produit a   entrée dans le processus de fabrication, il se déplace sur sans avoir à stocker.   Considérations particulières à mettre en place une opération à flux continu, comme une seule pièce-à-un-temps   production et la manipulation multi-processus, ne seront pas abordés dans cet article.

Cette   est une partie d'une note en trois parties.

partie   Deux traite des exigences de fabrication de processus pour l'industrie chimique.   

partie   Trois traite des exigences de fabrication de processus pour l'industrie textile   et fournit un résumé.

Food and Beverage Industry

Comme   vous vous en doutez, une industrie qui affecte la santé et le bien-être de l'être humain   course est lié à avoir des besoins et des exigences particulières. Avec les incidents de   Maladie de la vache folle et la préoccupation soudaine et apparemment continue avec l'   Atkins Diet, l'exigence la plus insignifiante pour la nourriture et des boissons   (F & B) de l'industrie est dans le domaine du contrôle de la qualité (QC). Tandis que vos clients   peuvent avoir leurs propres exigences de qualité particulières, d'abord et avant tout, la conformité   doivent être établies et vérifiées avec des organismes extérieurs, tels que (États-Unis)   la Food and Drug Administration (FDA) et le Bureau of Alcohol, Tobacco and Firearms   (ATF) ou votre produit n'atteindra jamais le marché. Par conséquent, l'intégration   avec ces sources externes et des changements fréquents serait un élément critique   de la fonction de QC. Comme vous allez plus loin dans le processus de la chaîne d'approvisionnement, le   fonction de QC doit s'étendre et commence habituellement avec le fournisseur. Quoiqu'il en soit, comme   le producteur d'un produit fini, la responsabilité de la qualité est joint   et plusieurs qui donne peu d'allocation de l'endroit où le défaut a eu lieu en   la chaîne d'approvisionnement. Recherchez un logiciel qui s'intègre de façon transparente avec externe   organismes de régulation votre segment particulier de l'industrie de F & B.

Fait à noter est la loi américaine sur le bioterrorisme de 2002. Cette loi impose une série de nouvelles exigences sur les entreprises F & B. La plupart, y compris les auteurs, pensent que le respect de la Loi Bio-terrorisme n'est pas possible sans l'informatisation à la fois du processus de production et la chaîne d'approvisionnement.

Une fois les exigences réglementaires et externes sont satisfaits, il ya des clients et les spécifications QC ingrédients liés qui doivent être abordées. Si votre société est la production d'un produit fini qui est un ingrédient dans le produit de votre client, le respect de QC supplémentaire est généralement nécessaire. Cela pourrait être pour des considérations nutritionnelles ou ethnique. Par conséquent, la configuration de la fonction de QC du logiciel doit être flexible et adaptable.

L'   déclaration précise des spécifications CQ pour les ingrédients peut aussi venir   en jeu. Pour en revenir à l'exemple du jus d'orange, l'acidité des oranges   détermine la quantité des autres ingrédients (sucres, de l'eau, etc) qui peuvent avoir   être ajustées pour compenser le niveau de pH. Le niveau de pH, enregistré au QC   processus, sera donc un impact sur les spécifications du produit, mais, tout aussi important,   effectuer le «à la volée», la modification de la formule unique. Autres exigences liées QC,   qui devrait être auto-explicatif, include

  • nutritionnelle     déclaration et étiquetage
  •   Goût
  •     spécifications QC
  • Couleur     spécifications de QC de cohérence
  •   Tablette
  •     la longévité de la vie et des rapports

Avoir   travaillé dans l'industrie de la transformation alimentaire, les mots les plus terrifiants que vous pouvez   entendre sur un vendredi après-midi sont: «Ce hamburger ou un soda drôle de goût!" Votre   week-end, et peut-être votre vie, pourrait être ruiné et que vous pouvez dissiper   ou confirmer l'insinuation dommageable, une organisation F & B vit en anticipation   paralysie. La crainte provient de l'impact financier négatif sur la société de   l'image et de la clientèle. Par conséquent, recallability du produit est un élément essentiel.

L'   Bio-Terrorism Act de 2002, énonce les exigences détaillées qui sont souvent appelés   comme «un et un vers le bas" tracking. Cette loi prévoit également la appropriée   dossiers dans les quatre heures suivant la réception d'une demande de la FDA. Par ailleurs,    recallability implique d'isoler et de localiser le produit défectueux   à un minimum absolu avec certitude morts à. Pour atteindre cet objectif ", point   preuve "beaucoup et le suivi des sous-lot est nécessaire. C'est plus facile à dire qu'à faire et   peut être un processus long énormément de temps. Toutefois, certains attributs du lot / sous-lot   suivi dans le logiciel peut accélérer l'enregistrement et des fonctions de suivi et   aider à éliminer les conséquences dommageables.

abord, il ya beaucoup de sous-lot héritage. Cela signifie que les caractéristiques d'un lot sont automatiquement transférées vers les sous-lots contenus dans le lot. Ce faisant, les caractéristiques de grandes quantités de viande ou oranges, par exemple, utilisés pour fabriquer des galettes de bœuf haché ou du jus, respectivement, sont conservés ou hérités par les boîtes et les caisses du produit fini. En conséquence, l'enregistrement des sous-lots met moins de difficultés sur le personnel de la chaîne de production et est moins sujette aux erreurs d'enregistrement ou d'erreurs d'omission.

Deuxièmement, suivi des lots doit suivre le produit à travers les processus de re-travail. Même avec de subir un processus de re-travail, le lot d'origine et les caractéristiques des sous-lots ne doivent pas être perdues si le re-travail rend ces caractéristiques sens.

Enfin, le lot et sous-lot suivi doit être capable de rester intact jusqu'à ce que le produit arrive dans les locaux du client. C'est le seul moyen pour un rappel complet peut être accompli et le produit douteux retourné chez le fabricant. lacunes en matière de logiciels, ce qui empêche l'une de ces trois conditions ne soient satisfaites, apporte le processus de rappel tout en question et auraient besoin de codage personnalisé importantes ou des procédures administratives à remplir.

Autres questions opérationnelles

Il ya plusieurs questions opérationnelles supplémentaires qui se respecte logiciel de F & B devrait être en mesure de répondre. En plus d'accueillir des stratégies de cueillette comme LIFO (dernier entré, premier sorti), FIFO (first in, first out), et PPPS (premier expirer, premier sorti) le logiciel doit tenir compte de la nature périssable des ingrédients ainsi que le produit fini . Par conséquent, en tenant compte de la date d'expiration est la clé pour déterminer les priorités de cueillette .. Certains clients exigent également une rotation stricte où le fournisseur ne peut jamais expédier le produit qui est plus ancienne que la dernière expédition.

Pour   certains fabricants, marques privées représentent une importante   segment d'un cycle de production F & B. En utilisant le concept de marque privée, de grands supermarchés   utiliser la valeur de la reconnaissance du nom de fournir des produits sous leur propre marque   comme Safeway , de Albertson s , Royal Ahold ,   et Tesco . En raison des grandes quantités exigées par ces   les clients, les fabricants peuvent généralement pas attendre la commande est à portée de main pour démarrer   jusqu'à la ligne de production. Par ailleurs, si la matière première est disponible uniquement   en saison (légumes en Août par exemple), la demande de l'ensemble de l'année doit   traiter dans une période de temps limitée. En conséquence, un robot culinaire créera   produits non étiquetés. L'étiquetage ne sera achevée après la commande client est   reçu et confirmé.

En raison de leur durée de vie prolongée, cuits, les produits en conserve se prêtent bien à ce type de production. Canettes en aluminium scellés restent sur une étagère d'inventaire pour aller jusqu'à douze mois dans l'attente d'étiquetage. Par conséquent, les termes "brite stock» ou «stock brillant" ont été créés pour désigner ce type de stock. Pour être en mesure de répondre aux exigences beaucoup et le suivi des sous-lot doit s'étendre et être maintenu dans le stock brite. En outre, le processus de fabrication doit pouvoir être séparé en deux autonome, traitement indépendant s'exécute. On serait pour la production de fonctionner pour faire le stock brite et une seconde, un emballage courir à étiqueter et expédier le produit.

Catch   poids ou aléatoire est une exigence commune et non négociable   pour certaines catégories d'aliments, en particulier avec les viandes. Alors que les produits de viande et de volaille   peut être annoncé pour 50 $ la boîte, l'étain, ou le tambour, le prix facturé est basé sur   le réel, pas estimés ou attendus du poids du produit. Par conséquent, pas   seulement le logiciel encore pour suivre le poids total, y compris le poids de l'emballage,   pour calculer les frais d'expédition, il doit également suivre le poids des captures de prix.   Bien que le concept peut être simple à comprendre, son application ne peut que   facile. Toutefois, il s'agit d'une pratique de l'industrie qui ne peut être ignorée dans certaines catégories;   c'est la façon de faire des affaires.

Certains   les entreprises alimentaires sont dans l'entreprise "démonter" . Ces entreprises se développent   ou acquérir une matière première et de faire de nombreux produits à partir de cette matière première unique.   Par exemple, un processeur de poulet peut acheter des poulets vivants à faire beaucoup de différents   parties. Un processeur Apple achète beaucoup de différentes qualités et tailles de pommes, trie   eux et les traite dans de nombreux produits différents. En revanche, discret   les entreprises achètent de nombreuses parties différentes de faire un produit fini et la nomenclature   a été conçu à cet effet. Dans la fabrication de processus, quand une matière première   est faite en plusieurs éléments finaux, une formule ou une recette (l'équivalent de processus à l'   Le projet de loi discrète de matériau) est invité à faire quelque chose pour lequel il n'était pas   personnalisé. Par conséquent, une formule doit avoir la souplesse et la résistance à la traction   être changé rapidement et toujours se conformer les ressources et les gammes existantes   sur le plancher de l'usine. Par exemple, il peut être une décision de «temps de jeu» sur la façon de   traiter un lot de pommes de maximiser le rendement en produit. Le logiciel doit être   capable de s'adapter à ces changements grâce à la formule et de modifications de routage   et rester dans les limites de l'usine. Bien sûr, nous voulons   pour maintenir l'intégrité de la formule originale et le routage.

En outre,   entreprises faisant plusieurs éléments finaux d'un seul ingrédient entrant   avoir une série d'exigences qui doivent être abordées. Au lieu d'un traditionnel   Le projet de loi de matériaux, ils ont besoin d'un modèle qui représente plusieurs sorties,   souvent appelée sous-produits, co-produits et les déchets. Avec ce modèle, les entreprises   exiger ordonnancement qui reflète la logique de la plante. Sont-ils programment   une quantité de produit final, les éléments finaux, unités d'intrants ou d'heures de temps de traitement?   Tous sont communs. Si la planification doit être utilisé, sera l'affaire de système de planification avec   demande indépendante pour les articles multiples ou la demande de limite à un seul élément? Costing   fonctionnalité doit refléter les différentes méthodes utilisées aujourd'hui. Certains éléments finaux sont   au prix de marché (le prix actuellement disponible pour cet article), produit des déchets   éléments doivent avoir leur coût d'élimination imputé au processus (et donc   produits) qui produit les déchets. Enfin, plusieurs éléments finaux peuvent exiger que   le coût de l'ensemble du processus pour être divisée en fonction d'un pourcentage de fractionnement   coûts. Depuis la production de plusieurs éléments finaux signifie que nous pouvons avoir le même point   à la fois comme un objet consommé et un point produit, le système doit composer avec recycle .   Recycle peut avoir une programmation significative de l'impact, la planification et les coûts.

autres aspects de l'industrie de la F & B que vous devez être au courant sont:

  • flexible     alternatives d'emballage (c.-à-examinons les différents moyens que vous pouvez acheter     soude).

  •     Fonctionnalité Re-pack (c'est à dire ne pas soda en bouteilles de 1 litre, mais peut remballer     Barils de 55 gallons).

  •     Le stockage en vrac utilisant des réservoirs et silos et la nécessité de maintenir, d'enregistrer et piste     température et les attributs de détérioration.

  •     Les besoins spécifiques des ingrédients frais, réfrigérés ou congelés et produits.

  •     gestion des conteneurs pour boissons.

Cette   conclut la première partie d'une note en trois parties.

partie   Deux traite des exigences de fabrication de processus pour l'industrie chimique.   

partie   Trois traite des exigences de fabrication de processus pour l'industrie textile   et fournit un résumé.

propos   les auteurs

Joseph         J. Strub possède une vaste expérience comme gestionnaire et consultant senior         dans la planification et l'exécution de projets ERP pour la fabrication et la distribution         systèmes pour les grandes et les moyennes entreprises dans le commerce de détail, de la nourriture et des boissons,         les industries de transformation de produits de consommation chimique et. En outre, Strub         a été consultant et systèmes d'information vérificateur avec PricewaterhouseCoopers         et un développement d'applications et le gestionnaire de soutien à des sociétés Fortune 100.         

Il         peut être atteint à JoeStrub@writecompanyplus.com.         

Il         peut être atteint à Olin@ProcessERP.com.         

 
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