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Product Life Cycle Management (PLM) dans ProcessPart 3: Processus PLM Exigences

Écrit par : Olin Thompson
Date de publication : juillet 18 2013

Présentation

En    Part One de cette série, nous avons discuté de Product Life Cycle Management   comme un concept éprouvé dans les industries discrètes et comme un concept de plus en plus en cours.   Dans la deuxième partie, nous avons examiné les motivations pour une entreprise de traitement à entreprendre une   Projet PLM. Dans cette partie, nous explorons les exigences de PLM dans le processus   entreprises.

En    deuxième partie de cette série, nous a déclaré qu'une approche globale   était nécessaire afin de répondre à l'exigence de temps d'accès au marché. La clé de cette complète   approche est un référentiel central qui définit complètement les informations nécessaires   pour le cycle de vie du produit. Ce référentiel doit stocker les informations   pour soutenir l'ensemble du cycle, de l'idée, à travers la R & D, grâce à la commercialisation   et dans les nombreuses révisions et retraite éventuelle du produit.

Certaines des données stockées dans le référentiel est commun avec les besoins des systèmes PLM discrets mais beaucoup sont uniques à l'industrie de process. Les données communes comprenant des informations sur tel projet workflow, des informations de base de gestion de projet, des informations d'approbation, et des concepts de produits de haut niveau. Les données propres à l'industrie de process comprend des informations sur le produit comme la formule (ingrédients seulement) et la recette (formule plus les procédures de traitement), les spécifications d'emballage, les étapes de traitement, les procédures de test et les exigences de production indépendantes de plantes.

Une approche globale signifie également que de nombreuses organisations et les individus doivent collaborer dans le processus. Parce que cette collaboration s'étend sur différents niveaux des organisations, la solution nécessite une intégration transparente entre les informations du projet et l'information du produit afin de permettre un processus d'affaires collaboratif coordonné. Les organisations et les individus sont à la fois internes (marketing, juridique, production publicitaire R & D, etc) et externes (laboratoires d'essais, la production externalisée, agences de publicité, etc.)

traitements spécifiques PLM exigences comprennent:

  • Web-Based     Déploiement

  • processus spécifique     Outils

  • Normes mondiales

  • centralisée,     Projet intégré et d'informations produit

  • portefeuille de produits     Gestion

déploiement basée sur le Web

Dans le contexte actuel, ces entités internes et externes sont souvent combinés en constante évolution des équipes virtuelles pour répondre aux exigences d'un produit ou d'un projet spécifique. Aujourd'hui, cela est très vrai dans la fabrication discrète et une tendance croissante dans les processus. . Par conséquent, le système PLM doit accueillir le déploiement rapide et globale du système. Cette nécessité entraîne une exigence pour un déploiement basé sur le Web afin de minimiser à la fois le démarrage et le coût à long terme de la propriété du système.

processus de   Outils spécifiques

La productivité des différents collaborateurs doit être abordée avec une variété d'outils. Personnel de R & D ont besoin d'outils spécifiques de traitement à construire et à rechercher les spécifications des matériaux afin de leur permettre de trouver des candidats qui sont similaires aux produits ou ingrédients existants. Une variété de l'analyse de la formule et outils d'équilibrage permettra d'accélérer le processus de calcul intensif de développement de la formule, entraînant à la fois une plus grande productivité et la capacité d'évaluer des alternatives plus. Certains de ces outils sont spécifiques à un secteur, comme l'analyse nutritionnelle et le développement de l'étiquette dans l'industrie alimentaire.

Pour accélérer la phase de commercialisation du produit, le référentiel de données doit fournir un appui à l'échelle de production et des outils pour permettre le transfert de connaissances vers les installations de production. Étant donné que ces installations sont des endroits de plus en plus externalisés, une plante indépendants et des normes idéalement basé (SP88) approche doit être soutenue. Pour sélectionner des installations de production qui permettent la maximisation du profit à travers l'entreprise étendue (y compris l'emplacement externalisée) outils doivent être disponibles pour répondre aux exigences de production de façon intelligente avec la capacité disponible.

normes mondiales

Pour conduire en permanence sur le coût, le système PLM devrait contribuer à la normalisation mondiale de recettes pour réduire la redondance et mondial normalisation des ingrédients pour augmenter l'impact du pouvoir d'achat de l'entreprise et faire baisser l'investissement dans inventaire redondant.

centralisée,   Projet et informations produit intégré

Depuis le développement d'un nouveau produit ou la révision d'un produit existant est menée comme un projet, le système PLM doit fournir des capacités de gestion de projets conçus pour les besoins de PLM, par exemple l'automatisation du stage-gate processus communs dans les processus de développement de produits. Une grande partie des avantages d'un système PLM viennent de synchroniser les processus d'affaires que les entreprises utilisent l'ensemble des ministères et des entreprises. Cette synchronisation doit inclure à la fois projet et informations sur les produits, par exemple le routage automatique des nouvelles recettes pour approbation à travers de multiples départements. Cela entraîne la nécessité de projet centralisé, intégré et informations sur les produits.

produit Portfolio Management

Un autre domaine clé de l'intégration est la gestion de portefeuille. La gestion du portefeuille de produits représente un niveau supplémentaire d'exigences. Les exigences ci-dessus portent sur des projets ou des produits individuels. La gestion de portefeuille gère les objectifs contradictoires de nombreux projets et produits. La gestion de portefeuille doit permettre une vision managériale de l'ensemble des produits et des projets dans le but d'atteindre l'équilibre avec les objectifs stratégiques de l'entreprise. Pour une comparaison valable de projet souvent disparates à faire, il est très important que les données utilisées pour la prise de décision est fortement liée à la réalité du projet, ce qui permet aux décideurs clés de descendre dans les détails nécessaires des projets selon les besoins.

Recommandations

Product Life Cycle Gestion ou PLM est un outil éprouvé pour accroître la compétitivité. entreprises de transformation qui considèrent le développement des produits d'une des compétences de base devraient enquêter PLM immédiatement pour maintenir leur leadership dans ce domaine. D'autres entreprises devraient voir PLM comme une condition nécessaire pour maintenir la parité avec les autres.

Afin d'obtenir les avantages décrits dans les deux premières parties de cette série, il est important de choisir le bon partenaire technologique correct. Il ya plusieurs facteurs à garder à l'esprit. Tout d'abord, il est important de réaliser qu'il ya des différences importantes dans la façon dont les produits sont définis dans les industries de process et discret, et donc des différences significatives dans le processus et systèmes PLM discrets.

Regardez pour les vendeurs ayant des antécédents importants dans les industries de process. Évitez les fournisseurs dont la solution est destiné à servir de trop nombreuses industries en dehors du processus.

Deuxièmement, il est important que le système gère une vue d'ensemble du produit dans le but de promouvoir une utilisation multi-services, la visibilité et la collaboration. Les systèmes qui sont trop axés sur un ministère peuvent aliéner les utilisateurs potentiels.

Troisièmement, il est important de reconnaître que les applications conçues autour des transactions et des données structurées ne sont pas construits pour gérer la combinaison des informations structurées et non structurées typique dans les processus du cycle de vie des produits. Évitez les ERP et la chaîne des fournisseurs re-conditionnement des solutions transactionnelles existants d'approvisionnement.

Enfin, il est important de se rappeler que la gestion du cycle de vie du produit est de par sa nature une solution collaborative. Regardez pour les fournisseurs qui prennent en charge les technologies actuelles basées, web aujourd'hui pour accélérer les efforts de collaboration à la fois internes et externes.

propos   l'auteur

Olin   Thompson est un dirigeant de processus ERP Partners. Il a plus de 25 ans   expérience en tant que cadre dans l'industrie du logiciel avec le dernier 17 en cours   connexe ERP de l'industrie, SCP, et les segments connexes e-business. Olin a été appelé   "Père des processus ERP." Il est un auteur et un conférencier fréquemment primé   sur des sujets d'acquisition d'une valeur de l'ERP, SCP, e-commerce et de l'impact de la technologie   sur l'industrie.

Il   peut être atteint à Olin@ProcessERP.com.

 
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