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Fourniture de systèmes de gestion de la chaîne de service et de pièces de rechange: les joueurs, les avantages sociaux et les recommandations de l'utilisateur

Écrit par : Predrag Jakovljevic
Date de publication : juillet 18 2013

Qui sont les acteurs?

Les différences entre les nouvelles pièces de la chaîne d'approvisionnement de production et de service et de la chaîne d'approvisionnement de pièces de remplacement sont importantes. Les entreprises qui utilisent la gestion de la chaîne d'approvisionnement conventionnel méthodes (SMC) pour suivre leur service et de fourniture de pièces de remplacement ne parviennent pas à saisir les besoins particuliers de l'aftermarket. En outre, on peut même distinguer les approches d'optimisation des stocks de pièces neuves de production. Parties de distribution purs comprennent les produits finis de consommation (hors mode / habillement en raison de leurs particularités de saisonnalité, voir Intentia: Stepping Out avec la mode et le style; Première partie: Caractéristiques et tendances de l'industrie de la mode ), avec un grand nombre d'articles, un grand nombre d'emplacements (en vertu duquel les niveaux de magasins peuvent sortir de la main), et avec un désir de niveaux de service très élevés des clients (98 pour cent ou plus). Les fournisseurs qui répondent à ces clients seraient les goûts de ToolsGroup . La fabrication et la distribution mixte pour des pièces neuves exigent le positionnement exact des pièces. Le positionnement exact est très important pour la fabrication et la configuration (report) fins, parce que le projet de loi des matières (BOM) logique est fortement mobilisé pour la planification des stocks et d'optimisation. Principaux fournisseurs sur ce marché comprennent Optiant , LogicTools , SmartOps , ou i2 Technologies .

la quatrième partie du lucrative, mais "risqué" Aftermarket Business-Service et Pièces de rechange pour SMC série .

Ces solutions s'appuient généralement optimisation stochastique en utilisant des techniques de modélisation non linéaire pour analyser les données d'entrée pour le hasard. Cette connaissance est appliquée pour déterminer une politique de stock optimal à un noeud dans un réseau d'approvisionnement multi-niveaux. À savoir, que la variabilité de la chaîne d'approvisionnement a augmenté, les données est devenue plus aléatoire. Par conséquent, les entreprises utilisatrices doivent pas seulement regarder les valeurs nominales en soi, mais aussi à la probabilité de la valeur. Par exemple, ils ont besoin de savoir quelle est la probabilité de la valeur de prévision, l'achat / transport délai, le temps de cycle de fabrication, la qualité des fournisseurs, etc

Contrairement à ces nouveaux segments de production de pièces, le service après-vente et pièces de rechange sont généralement lents "déménageurs", mais peut être critique pour le fonctionnement des équipements coûteux, contenant souvent des contrats de niveau de service associé (SLA) les sanctions pour un service inadéquat. Ainsi, pour des raisons de niveau de réparation et d'acte et les considérations de la SLA, il faut optimiser les inventaires des niveaux de service requis et la disponibilité de bout en équipement. Copieux service et les droits des clients compliquer les choses, puisque le service après-vente doit soutenir les engagements de garantie; extensions de contrats, ce qui pourrait inclure le jour même ou le lendemain, et les ventes directes ou à travers une partie distributeur. Ces droits peuvent avoir des objectifs différents de services, qui peuvent inclure les taux de remplissage, temps de réponse, ou de l'entretien de la disponibilité du système.

Comment est le risque pris en compte dans la prise de décision pour les pièces de rechange? Dans ce cas, la prévision pourrait utiliser l'historique de la demande, mais peut-être plus important encore, temps moyen entre deux pannes de données (MTBF) et une analyse des facteurs de causalité peuvent fournir des estimations objet et spécifiques au lieu d'utilisation. Ces données peuvent également être utilisées pour calculer la probabilité de la demande survenant au cours de la période de planification en question. Par exemple, une prévision pourrait indiquer qu'il ya un 12 pour cent de probabilité que l'utilisateur aura besoin d'une pièce spécifique dans les trente prochains jours à un endroit précis. Toutefois, cette prévision est fondée sur le risque, plutôt que basée sur la consommation, car il est dans la nouvelle production planification de la chaîne d'approvisionnement de pièces (SCP).

En outre, la conception du réseau de distribution, y compris les parties et combien de chaque sont positionnés à quel dépôt (s) est une autre évaluation fondée sur les risques. Typiquement, cela dicte une stratégie de dépôt multi-niveaux ou multi-échelon, où la planification tactique implique la prise de décision fondée sur les risques qui tient compte de la probabilité de la demande et, par conséquent, la probabilité d'une rupture de stock. Pour nous rafraîchir la mémoire, les coûts de rupture de stock peuvent inclure la perte de ventes, les frais de rupture de stock, expéditifs et la fabrication supplémentaire et des coûts d'achat (pour ne pas mentionner perdu la face avant de la clientèle et de blesser des sanctions SLA). Ainsi, la stratégie comprend des questions telles que, si nous avons un pour cent de probabilité d'avoir besoin d'une seule unité d'une partie spécifique dans les trente prochains jours 20, quelles sont les chances que nous aurons besoin de deux? En outre, compte tenu de la livraison à temps partiel de plomb, quelles sont les chances que la demande de deux créera une rupture de stock?

Étant donné la nature aléatoire, sporadique des événements de service, méthodes de prévision ne peut pas éliminer l'incertitude de la demande. Par conséquent, les décisions des stocks doivent être évalués sur la base du risque, de sorte que les considérations devraient inclure MTBF, le nombre d'un type d'actif particulière doit être maintenue; l'étape du cycle de vie du produit; l'emplacement des immobilisations et des pièces de rechange disponibles, les engagements de SLA; la coût des temps d'arrêt et de la partie de service ou de remplacement, etc Pour faire face à ces variables efficacement les entreprises doivent répondre à la complexité et la nécessité de gérer directement les risques. Certains fournisseurs, comme on le verra plus tard, ont développé des approches intégrant ces facteurs dans les modèles exclusifs et des algorithmes.

et pièces de rechange optimisation des stocks est un gros problème pour une large gamme de fabricants. Aéronautiques et de la défense des entreprises (A & D) qui conçoivent des produits pour chiffre élevé de fiabilité le plus en évidence, mais ils ont toujours de maintenir des stocks de pièces de rechange et de remplacement complexes et coûteux, puisque l'impact de tout type d'échec est grand et nécessite l'étendue et les stocks mondiaux de pièces de remplacement rapide. La situation devient encore plus compliqué avec des articles durables, tels que les éléments interchangeables d'un aéronef qui sont enlevés, reconstruits ou remis en place, qui, presque comme une règle, sont toujours sur un avion différent. Dans une industrie où chaque boulon est important pour un fonctionnement sûr, d'immenses quantités d'attention et d'efforts sont utilisés pour suivre des composants interchangeables et sous-ensembles pour évaluer les coûts, la planification de remplacement, et temps à la défaillance signifient (CBMT ) prédiction.

A & D des entreprises de conception à faible volume de produits à coût élevé pour une fiabilité élevée, mais encore de maintenir les stocks de pièces de rechange complexes et coûteux, puisque l'impact de toute défaillance de cette industrie, est importante et nécessite des stocks suffisants de parties à plusieurs endroits pour le remplacement rapide en cas de réparation. D'une part, la réduction du nombre de nouvelles pièces introduites sur le marché (et par la suite dans l'inventaire) devrait être un objectif majeur, en particulier parce que les pièces visage obsolescence comme nouveau produit fini sont introduits. Pourtant, d'autre part, des articles durables et la réutilisation («récolte») des composants réparés ne fait qu'ajouter à la complexité et vraisemblablement altéré l'efficacité de ce processus. En outre, beaucoup des capacités de suivi et de série, la soi-disant queue effectivité, permet aux utilisateurs de lier toutes les parties (à l'intérieur des listes et des diagrammes partie) sur un plan de retour à une seule entité. Pour plus d'informations, voir MRO et pièces Aspects de la gestion Pièces .

similaires à faible volume, coût élevé, les problèmes à fort impact sont applicables à toute une gamme d'autres fabricants, tels que l'automobile et hautes technologies et fabricants d'équipements médicaux complexes, de grands systèmes industriels et d'équipement minier . Tous ont des immenses bases installées et, les chaînes d'approvisionnement multi-échelon complexes soumis à une forte parties lentes. Les fabricants de biens durables, comme les appareils électroménagers, ont un problème supplémentaire avec la nécessité de van stocks de services très mobiles. En plus des fabricants d'équipement d'origine (OEM), les fabricants forte concentration d'actifs, et les organisations de services, tels que les raffineries, les usines chimiques, les producteurs primaires des métaux, les télécommunications, les services publics et les municipalités, doivent maintenir les grands magasins de pièces de rechange afin de minimiser l'impact des défaillances sur leurs activités génératrices de revenus.

C'est la quatrième partie d'une note en quatre parties. La première partie a discuté du défi de l'entreprise.

Partie Deux changements analysés dans le cadre du service pièces SMC.

troisième partie a poursuivi la planification détaillée des pièces de rechange.

principaux fournisseurs spécialisés

autres que certaines petites pièces de systèmes de contrôle des stocks de rechange spécialisées qui peuvent être utilisés en conjonction avec les systèmes de planification des pièces de rechange gestion de l'inventaire complet comme logiciel de prospective (un société sœur de ProfitKey ERP), Computer Concepts innovants , ou Metrix , principaux fournisseurs spécialisés qui offrent des solutions pour la planification et la gestion des pièces de rechange et de remplacement comprennent

Planification
Baxter Systems Http://www.bybaxter.com
MCA Solutions Http://www.mcasolutions.com
Servigistics Http://www.servigistics.com
Xelus Http://www.clickcommerce.com/
Manugistics NASDAQ: MANU
I2 Technologies Http://www.i2.com

Compte tenu de la complexité des questions relatives aux pièces de rechange, ces fournisseurs sont initialement concentrés sur des marchés verticaux spécifiques. Par exemple, les Manugistics et Xelus (qui fait maintenant partie de Click Commerce [NASDAQ: CKCM]) sont considérés comme les leaders du marché en matière de solutions d'optimisation des stocks pour les besoins les plus exigeants de l'industrie A & D. Manugistics a une longue expérience dans le secteur de l'aviation commerciale où les transporteurs comme Delta et Continental Airlines ont eu recours à la gestion de ses revenus et applications d'optimisation. Le vendeur a encore renforcé sa discussion avec l'acquisition de l'ancien Data Systems Ouest (WDS) en 2002, un fournisseur de solutions ERP de dépôt de réparation (voir Manugistics se livre à l'Open M & A Season ).

Pourtant, les deux fournisseurs ont appliqué leurs solutions à d'autres industries qui ont à traiter avec des besoins en pièces de service à faible volume coûteux, tels que les télécommunications, les équipements industriels et l'électronique high-tech/commercial. Bien i2 a Southwest Airlines que son chapiteau A & D client, i2 a mis l'accent plus sur les industries avec quelque peu les chaînes d'approvisionnement à volume élevé et complexes, tels que les segments de l'industrie des télécommunications et de l'électronique commerciale, ainsi que les pièces automobiles. Il en est de même pour les autres fournisseurs SCP traditionnels (pièces neuves), qui commencent également à réaliser l'occasion pièces SMC service. Parmi ces entreprises sont Infor Global Solutions (http://www.infor.com/, via sa récente acquisition de la demande de planification vendeur Mercia Software ) et Logility (NASDAQ: LGTY), dont la liste comprend client Komatsu Europe International , un fournisseur de construction et d'exploitation minière, et Delco Remy International , un fabricant et re- fabricant de produits électriques et drive-train/power-train automobile.

À cette fin, les dernières pièces de l'amélioration des services à la Logility Voyager Solutions SCM privatives comprennent des techniques plus robustes de prévision pour le cycle saisonnière normale, courte durée de vie, la demande intermittente, à la fin de de vie (EOL) achats (tous les temps achète) et la planification de la logistique inverse. Rationalisation du processus de logistique inverse est essentiel pour les entreprises qui gèrent de grande valeur, des unités de change services de retour à la rénovation de la revente. Logility propose également une méthode pour prévoir les rendements et mener faire / acheter analyse, qui aide les entreprises à synchroniser leurs investissements d'inventaire avec les objectifs de niveau de service, et d'accélérer la réception des marchandises retournées dans les stocks.

fournisseurs pure play côté Xelux, comme Servigistics, Planification Baxter, et MCA Solutions ont porté exclusivement sur les conditions de service des pièces de gestion des stocks et d'optimisation, et ont acquis une reconnaissance dans certains segments du marché pour leurs pièces de rechange profondes expertise de gestion et des solutions techniques évolutives. Servigistics s'est taillé niches dans les dispositifs médicaux et les appareils électroniques commerciaux et MCA dans les télécommunications et les équipements industriels, tandis que Baxter est souvent en concurrence avec le MCA dans les télécommunications, et avec Servigistics dans les hautes technologies. La planification des ressources d'entreprise (ERP) (et peut-être trop SCP) chef SAP a longtemps été barboteurs avec une prestation pièces de rechange et des solutions MRO, via une alliance de longue date avec Caterpillar-Ford Motor , mais une solution solide, disponible dans le commerce est encore à venir. internationales Business Systems (IBS) a des capacités pour déterminer les mesures de criticité des pièces et des niveaux de service optimaux, à la suite de son acquisition de Stratman Software . Pourtant, les systèmes ERP d'aujourd'hui ne contiennent généralement pas adéquate, laisser les pièces de rechange seul fonctionnalités avancées de planification.

Les pièces de rechange planification du marché semble donc une zone prospère, comme on le voit par l'intérêt de Click Commerce à travers Xelus acquisition. Click Commerce a commencé comme un des nombreux vendeurs SCM va-et-vient ont porté sur la coordination et l'optimisation des processus de la chaîne logistique à travers de multiples canaux de fournisseurs, clients et partenaires. Il dispose d'une technologie de pointe qui est basé sur des normes Internet ouvertes et une architecture à base de composants. En outre, au cours des dernières années, le vendeur a rapidement parqués sa gestion de la relation partenaire (PRM), et déplacé au-delà portefeuille de produits en acquérant plusieurs fournisseurs de niche, tels que

  • ChannelWave , la gestion de la chaîne d'un ancien PRM pairs et des actifs logiciels d'automatisation de services en 2005,
  • Optum , un fournisseur de gestion d'entrepôt, en 2005, qui avait déjà acquis Systems V3 et WorldChain , des fournisseurs respectifs de logiciels pour la gestion des fournisseurs et Vendor Managed Inventory (VMI), en 2004,
  • BTrade , spécialiste de la connectivité et l'échange de données électronique sur Internet (EDI) pour la gestion des partenaires commerciaux, en 2004,
  • Webridge , un fournisseur de solutions de portail extranet sécurisé, en 2004, et
  • Allegis , un centre de données et fournisseur d'hébergement PRM, en 2003 (voir Click Commerce acquiert Allegis ).

En plus des incursions de Xelus en s'appuyant identification de fréquence radio (RFID) dans le suivi et l'analyse des pièces de service, cliquez sur Commerce espère élargir présente son empreinte à la planification des pièces de rechange et la logistique inverse expertise de Xelus. Xelus devrait finir par gérer toute la gamme des opérations, de la commande, le déplacement et la réalisation de pièces, y compris les matières premières, via des sous-ensembles et des produits finis à des pièces de rechange, détachées. Mais, l'acquisition souligne également que le marché des pièces de rechange est également difficile, même pour un des pionniers comme Xelus ou d'anciens systèmes de Slimstock d' (maintenant offert par Railpart UK Ltd .). À savoir, Xelus a été en affaires depuis plus de vingt-cinq ans et avec des produits fonctionnels solides qui sont, malheureusement, basé sur une technologie plus ancienne. Par conséquent, il a récemment eu du mal à rivaliser avec les goûts de MCA Solutions, qui fournit des solutions pour la gestion des pièces de rechange qui ne sont pas nécessairement tous les "cloches et de sifflets" fonctionnels ou la plus grande base installée, mais elle est fondée sur moderne Java 2 Enterprise Edition technologies (J2EE).

Bien Click Commerce dispose de la technologie, une feuille de route produit intrigante, et une liste exceptionnelle de clients, comme Microsoft , Delphi , Honda , Citibank , FedEx , Transporteur , Samsung , Hitachi et Ryder , il faut attendre et voir comment la société, sans expertise préalable à la planification, permettra d'améliorer le produit. En outre, l'empreinte est devenu incontestablement important et ambigu, et qui impliquera un travail d'intégration remarquable.

résultats et les avantages possibles

discuter les résultats de risque basés sur la partie service de la planification de solutions déploiements avec plusieurs fournisseurs montre un consensus. Ces entreprises manufacturières qui ne sont pas produites stratégies efficaces de gestion des pièces de rechange (y compris les pièces de service sur le terrain et la maintenance des installations) laisseront probablement des quantités importantes d'argent sur la table en termes de stocks excédentaires des charges de remboursement ou manqué des occasions de vente potentiels. En moyenne, les pièces de rechange, la planification des systèmes niveaux de stocks inférieurs de près de 35 pour cent, tout en améliorant les niveaux de service à la clientèle, réduire les coûts d'accélérer et augmenter la productivité des services domaine techniciens, par exemple, l'augmentation des taux fixes pour la première fois. Certaines entreprises mettant en œuvre ces systèmes auraient vu temps de retour de six à neuf mois, alors que certains ont par la suite découvert que jusqu'à 40 pour cent de leur inventaire de pièces est obsolète.

Selon Baxter, le résultat est le bon produit au bon endroit et au bon moment de la bonne source, tandis que l'inventaire du client d'optimisation de Xelus, Delta Air Lines, a rapporté un onze de réduction des coûts de maintenance pour cent en 2002, ce qui est un pas un petit morceau de changement pour une société financièrement en difficulté.

La direction de

MCA, liée au succès de Cisco , dont l'activité services a plus de 100.000 pièces de service pris en charge, plus de 700 sites de stockage, et de multiples catégories de contrats de soutien de 10 millions d'actifs destinés à être conservés . Beaucoup de grands clients de Cisco ont différents contrats de service pour des ensembles spécifiques de produits ou emplacements, tandis que d'autres clients ne sont pas couverts par un contrat de service, mais nécessitent encore des pièces de service et de soutien. Malgré employant une variété d'ERP, SCM, CRM et systèmes, Cisco a constaté qu'aucun des logiciels existants face à ses besoins pour la prévision des pièces de rechange et le positionnement des stocks. Ainsi, en 2001, Cisco œuvre service de la planification et l'optimisation de MCA (SPO) produit logiciel, et dans les cinq mois, Cisco avaient déployé SPO dans le monde entier, avec plus de 1000 utilisateurs. Les résultats comprenaient augmente le niveau de service de 94 pour cent à 97 pour cent, tandis que le stock de pièces de rechange a été réduit de 21 pour cent.

Client Cray Computer objectifs ont été la réduction des stocks sans compromettre la disponibilité des pièces, et Cray a 14.000 pièces de rechange et des sites dans 30 pays.

Servigistics Cray a signalé une réduction des stocks de 27 pour cent, sans compromettre la disponibilité des pièces de service ou de service à la clientèle. La liste des études de cas comme pourrait aller sur tout ces fournisseurs pourraient avoir des bases d'installation naissantes, certains d'entre eux comme MCA vanter le succès du client 100 pour cent et la disponibilité des références.

Résumé et recommandations des utilisateurs

Pourquoi les entreprises utilisatrices potentiels se soucier de pièces de rechange et de remplacement des solutions SCM? Eh bien, ils pourraient avoir des engagements des clients pour maintenir, mais les pièces de rechange et les recettes des services d'accompagnement (puisant dans la valeur de l'après-vente) est un élément clé de leur réussite financière. Selon Brian Albright de Frontline Solutions , «pièces et services après-vente ont une marge jusqu'à 10 fois supérieure à celle des bénéfices des ventes de produits initiaux et compte pour 20 pour cent à 30 pour cent du chiffre d'affaires, et 40 pour cent des profits pour la plupart des fabricants ".

La gestion des services Amélioration

augmenter les revenus des deux offres de services et ventes de nouveaux produits, tandis que l'amélioration du service à la clientèle et offres améliorées augmentent la fidélisation des clients, et d'en tirer de nouvelles entreprises de services, d'un montant supplémentaire, à faible risque et flux de revenus répété probablement sur une longue période de possession. Augmentation du taux de satisfaction des clients, à leur tour, aident ventes de nouveaux produits. En outre, certaines activités de planification des services axés sur le risque de pointe permettent aux organismes de services à passer d'un accent sur la simple vente de pièces, d'offres globales adaptées aux besoins des clients individuels, y compris les primes et les offres de services différenciés ainsi que le support multi-fournisseur.

actifs industries intensives telles que A & D, automobile, informatique, stockage de données, équipements médicaux, des semi-conducteurs, des télécommunications, avec d'importants investissements dans les stocks de rechange et pièces de rechange, pièces de haute disponibilité, sur le terrain du personnel, et de l'ALS exigences, ont peu d'options pour réduire les stocks tout en augmentant la disponibilité des pièces. Mettre en œuvre la planification des pièces de service bien adapté peut réduire les niveaux de stocks jusqu'à 50 pour cent, entraînant une réduction des stocks des charges de remboursement, de nouvelles dépenses d'achat plus bas, et moins de pièces deviennent obsolètes. rationalisation du réseau, la planification plus efficace et moins besoin d'expédition expédiée fournit des économies supplémentaires.

Les utilisateurs potentiels class=articleText>

(ROI) de l'initiative globale, tout en déterminant leurs besoins de gestion de services basés sur les besoins réels des entreprises. Ils devraient regarder pour l'intégration des processus d'affaires GDT du point de vue de leurs clients, d'intégrer les demandes de service à l'activité dans le domaine.

entreprises devraient regarder fournisseurs de produits et de l'expérience dans la gestion des opérations de service dans leur industrie profondes, en tenant compte de l'adéquation d'un produit particulier pour leurs problèmes de la vie réelle, et avec runtimes raisonnablement rapide (par exemple, nombre rapide " croquant "capacités pour un grand nombre de références de services et échelons de la chaîne d'approvisionnement). Ils devraient également chercher des solutions mobiles et multi-plate-forme. Bien que ces fonctions peuvent ne pas être nécessaires aujourd'hui, ils seront exigence sur le long terme. Les entreprises qui offrent des services de MRR ou cherchent à intégrer une partie de criticité et le taux d'échec dans leurs stratégies de reconstitution doivent considérer les offres des vendeurs de planification des pièces de rechange spécialisées décrites dans cet article, alors que d'autres utilisateurs potentiels pourraient vouloir considérer les offres du général SCP / planification de la demande fournisseurs.

Composants logiciels typiques et nécessaire

(et les modèles de données de base d'accompagnement) qui sont en place pour ces solutions add-on pour travailler, notamment

  • Un modèle sonore de la chaîne d'approvisionnement (de l'ERP, SCM, ou les systèmes d'entreprise existants);
  • Un modèle robuste de l'impact des stocks sur le service;
  • Prévisions de la demande et délai de livraison distributions de probabilité, et
  • Optimisée points de commande et l'ordre-up à des niveaux (minimum / maximum) pour les éléments / groupes d'éléments.

Néanmoins, on doit essayer d'éviter les chevauchements avec les applications d'entreprise existantes, telles que les systèmes ERP et SCM, de réduire les besoins d'intégration. Ces systèmes devraient être en mesure de procéder à l'optimisation des stocks à travers des articles, ce qui-si les capacités de scénario, et idéalement un transfert transparent aux systèmes d'exécution. Les utilisateurs potentiels devraient certainement envisager une mise en œuvre pilote pour prouver la proposition de valeur de la solution choisie.

À long terme, les fournisseurs mentionnés ci-dessus devrait leur part essayer de ramener le coût de ces outils vers le bas pour le mid-market (compte tenu de la complexité actuelle et l'attractivité des prix, principalement pour les grandes entreprises), de fournir plus simple drilldowns et les raisons expliquant pourquoi le système a fait ses choix calculé, afin de renforcer l'acceptation par l'utilisateur. Les résultats sont souvent contre-intuitif et inattendue à ", mortels non universitaires ordinaires», en dépit de suggestions utiles. De leur côté, les utilisateurs potentiels devraient au moins être informés des principes d'optimisation afin de pouvoir évaluer l'ajustement du modèle d'optimisation utilisée pour résoudre le problème et produire les bonnes données. Ils devraient également être suffisamment informés pour déterminer l'adéquation de l'outil pour générer une réponse logique à améliorer une décision. Plutôt que de s'enliser dans des vendeurs divagations de leurs algorithmes "parfaits", les utilisateurs doivent contester contester les fournisseurs à participer à la preuve de concept démos et des projets pilotes utilisant les données des utilisateurs. Last but not least, la nécessité d'améliorer les liens avec les systèmes SCE va sans dire.

propos des auteurs

Olin Thompson est un dirigeant de processus ERP Partners. Il a plus de vingt-cinq années d'expérience en tant que cadre dans l'industrie du logiciel. Thompson a été appelé «le Père des processus ERP." Il est un auteur et un conférencier fréquemment primé sur des sujets d'acquisition d'une valeur de l'ERP, SCP, e-commerce et de l'impact de la technologie sur l'industrie.

Il peut être contacté à Olin@ProcessERP.com .

Predrag Jakovljevic est un analyste principal de TechnologyEvaluation.com (TEC ), avec un accent sur le marché des applications d'entreprise. Il a près de vingt ans d'expérience dans l'industrie manufacturière, dont plusieurs années en tant qu'utilisateur de puissance de l'informatique / ERP, ainsi que d'être un consultant / exécutant et analyste du marché. Il détient un baccalauréat en génie mécanique de l'Université de Belgrade, en ex-Yougoslavie, et il a également été certifié dans la production et la gestion des stocks (CPIM) et dans la gestion intégrée des ressources (CIRM) par APICS.

 
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