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Les Tricky Enterprise Applications besoins des Producteurs des Matériaux Plastiques

Écrit par : Predrag Jakovljevic
Date de publication : juillet 18 2013

Quels plastiques producteurs ont besoin et veulent

autre marché où la grande majorité de la planification des ressources d'entreprise polyvalente (ERP) et de gestion de la chaîne d'approvisionnement produits (SCM) montrent un certain nombre de «défauts fatals» serait producteurs en plastique, comme l'un des plusieurs secteurs de l'usine. Vices rédhibitoires sont ceux "must have" des capacités, dont l'omission entraver le fonctionnement-même de l'entreprise utilisatrice, dans la mesure de l'échec complet, et encore moins d'aider à accroître la compétitivité. Pour plus d'informations, voir trouver des failles fatales du Logiciel pour éviter l'échec ).

la première partie de la série Les Tricky Enterprise Applications besoins des plastiques producteurs .

Alors que «l'avenir est en plastique" ligne du film classique The Graduate peut-être quelque peu contestée aujourd'hui par les représentants des semi-conducteurs, les matériaux composites ou les secteurs de la nanotechnologie, l'avenir de le secteur des plastiques n'est certainement pas à dédaigner. En effet, selon la Société de de l'industrie des plastiques ( SPI ), les expéditions américaines de matières plastiques (ceux qui sont directement générés par les producteurs de matières plastiques matières premières, les fabricants de produits, les fabricants de machines, moulistes, les distributeurs en gros et les transformateurs en plastique) ont totalisé 310 milliards de dollars (USD) en 2002, tandis qu'un autre 83 milliards de dollars (USD) ont été générés par les secteurs fournisseurs en amont, ce qui porte les livraisons annuelles totales provenant de l'activité des plastiques à près de 400 milliards de dollars (USD). Globalement, l'industrie plastique US employait environ 1,4 millions de travailleurs au niveau national en 2002. Encore 772.000 personnes auraient été employés par les industries en amont qui a fourni l'industrie des matières plastiques, qui ont amené l'impact de l'emploi à 2,2 millions, soit environ 2 pour cent de la population active américaine.

Produits plastiques en 2002 au quatrième rang parmi les plus grands groupes de l'industrie de fabrication des expéditions-derrière, seuls les véhicules à moteur, raffinage du pétrole, et composants et accessoires électroniques. Les taux de croissance comparatives suggèrent que la productivité dans la fabrication des matières plastiques a augmenté d'environ 1,2 pour cent par an de 1980 à 2002, qui était presque égal au taux de croissance de la productivité réalisés par le secteur manufacturier dans son ensemble. Grâce à cette contribution notable de l'industrie des plastiques à l'économie des États-Unis (et dans le monde, comme on pouvait s'y attendre des chiffres encore plus optimistes en Chine et d'autres marchés émergents et l'épanouissement), relativement peu importantes applications des fournisseurs de l'entreprise ont choisi de cibler cette industrie avec systèmes spécifiques à l'industrie, des capacités ou des modules. Plus précisément, plutôt que de se concentrer sur les besoins spécifiques de l'industrie, la grande majorité des ERP ou SCM fournisseurs ont choisi de développer des solutions logicielles qui répondent à la plupart de ces besoins que les fabricants et distributeurs plastiques ont en commun avec d'autres fabricants et distributeurs discrets. Alors que c'est une étape logique et justifiable du point de vue des fournisseurs qui ciblent une panoplie d'industries (et qui veulent donc à «tuer plusieurs oiseaux avec une pierre"), cela vient généralement au détriment des clients ayant pour s'adapter à une cheville carrée dans un trou rond.

plastiques producteurs sont des fabricants Trop

Pour être juste, à première vue les besoins des fabricants et des distributeurs dans l'industrie des plastiques sont en effet similaires à ceux d'autres fabricants et distributeurs discrets. En effet, comme beaucoup d'autres fabricants, les fournisseurs de matières plastiques doivent accélérer l'exécution des commandes, d'améliorer la visibilité de l'inventaire, de promouvoir des relations de canal, une souplesse opérationnelle, optimiser la rentabilité, et ainsi de suite. En outre, ces entreprises ont besoin de la capacité à tirer parti de contemporain business-to-business (B2B) le commerce électronique. Et semblable à toutes les entreprises (y compris les entreprises non manufacturières), les fournisseurs de matières plastiques nécessitent un système de gestion financière solide qui fournit des fonctionnalités de comptabilité analytique avec des capacités de drill-down perspicace et financière. En outre, comme beaucoup d'autres entreprises de fabrication et de distribution, les fournisseurs de matières plastiques ont besoin de visibilité de l'inventaire complet de respecter les engagements d'exécution et d'améliorer la satisfaction du client.

Grâce à la visibilité de l'inventaire dans des endroits uniques et multiples, les planificateurs doivent être en mesure de reprogrammer en cas de problèmes, tandis que les vendeurs doivent être en mesure de déterminer la disponibilité des produits, ainsi que les attentes de livraison peuvent être satisfaites. Ces fabricants ont également pour déplacer le produit le long de la chaîne d'approvisionnement et dans les mains du client, et à cette fin, ils doivent comprendre alternatives pour sélectionner ceux qui sont les plus avantageux. Ils doivent procéder à une analyse du canal proactive, y compris l'analyse des ventes pour la planification marketing, d'analyse de la demande pour la planification de la reconstitution et l'analyse des coûts et des recettes de la rentabilité et à des fins de décision sur les contrats, les citations, et du mix produit de canal. En effet, les fournisseurs de matières plastiques ont besoin de la capacité de retracer les articles de retour à leurs sources, les suivre de la source à l'emplacement actuel, organiser plusieurs livraisons directes, et d'identifier tous les éléments de coûts liés à la circulation des produits. Encore une fois, ces besoins sont similaires à ceux d'autres fabricants discrets et leurs distributeurs.

Tous les aspects de la relation d'affaires (partenaires commerciaux) de gestion, notamment la gestion de la relation client (CRM), gestion de la relation partenaire (PRM), et Supplier Relationship Management (MRS) sont aussi importants pour les fournisseurs de matières plastiques comme ils sont entreprises dans d'autres industries. gestion du contrat, la demande remplissage, l'étiquetage des références croisées, et retournés autorisation de marchandises (RMA) sont tous des considérations essentielles pour les plastiques que pour les autres fournisseurs. De même, les fournisseurs de matières plastiques nécessitent des systèmes de logiciels qui fournissent des ressources pour les opérations multi-sites, y compris multi-site de gestion des modifications techniques (ECM), multi-entrepôt et multi-bin approvisionnement et des coûts, les coûts exacts débarquées pour les importateurs , options d'achat d'ordre (les ordres de vente, y compris les commandes globales et communiqués), citant et l'estimation et la traçabilité des lots. En outre, ils ont besoin du coût et du temps la capacité d'épargne pour consolider les commandes sur livraisons une facture ou multiple (dépêches) sur une commande ou sur plusieurs commandes.

Comme précédemment, de nombreux fournisseurs de matières plastiques brièvement mentionnés veulent également tirer parti des avantages de l'Internet avec des solutions B2B acheter et vendre du côté de commerce électronique. Comme d'autres fabricants, ils cherchent donc à un logiciel moderne compatible Web qui leur permet de fournir aux clients et aux partenaires commerciaux l'accès à l'information, la visibilité de la commande, en libre-service en ligne, et d'améliorer les communications, le tout avec l'idée de l'accomplissement valeur ajoutée. Dans le même temps, ils voudront peut-être la possibilité de profiter d'économies d'exécution via les échanges commerciaux pour demande de en ligne pour la citation (RFQ) appel d'offres, la transmission par Internet des ordres d'achat et des calendriers de production et de l'approvisionnement électronique à l'aide catalogues des fournisseurs (voir Différences en complexité entre B2C et B2B E-commerce ). Principalement, comme la plupart des fabricants et des distributeurs dans toute la gamme, ceux qui sont impliqués dans les plastiques cherchent également à rester compétitif dans un marché dynamique, et ils ont donc besoin d'outils qui leur permettront de niveler le terrain de jeu à court terme, et développer et perfectionner ses compétitivité sur le long terme. Cet objectif est souvent vanté et parfois remplies promesse d'ERP, SCM et d'autres systèmes de logiciels d'entreprise.

Pour rendre la tâche pour les plastiques axés aspirants ERP les plus difficiles, les fabricants de plastiques sont très diversifiés, puisque bon nombre emploient une gamme de procédés de fabrication distincts, qui doivent être synchronisés, intégré et contrôlé. En fait, certaines caractéristiques distinctives de haut niveau comprennent l'application de configuration du produit dimensionnel dynamique fondé sur des règles, l'hébergement des modifications techniques, la formulation d'estimations à plusieurs niveaux pour les articles personnalisés, la gestion des stocks sur plusieurs sites et la planification finie englobant réel contrôle du temps de l'usine. Encore une fois, ce sont tous dans le royaume de la majorité des grands systèmes logiciels SCM ERP et, mais cela est tout à fait trompeur, le fait demeure que ces offrandes du système ne répondent pas nécessairement aux besoins de l'industrie des plastiques simplement parce que ces besoins sont similaires à près de tous les environnements de fabrication distincts.

Pourtant, le Diable (général) réside dans les détails

Par conséquent, de nombreuses applications des fournisseurs de l'entreprise ne parviennent pas à réaliser que de nombreux aspects de l'industrie des plastiques n'ont uniques besoins ou ils simplement ignorer le fait. L'échec de nombreux fournisseurs pour répondre traditionnellement ces besoins a contraint de nombreux fabricants de matières plastiques pour construire leur propre (quoique vieillissement) des systèmes à l'interne, achètent "boutique" ou systèmes point-solution-type qui négligent les autres grandes zones «horizontales» de l'entreprise (décrit ci-dessus), ou d'essayer d'adapter ou de rénovation ready-made off-the-shelf ERP et SCM paquets. Pour plus d'informations, voir acheter, de construire ou Somewhere Between et Construire contre Achetez-une décision à long terme .

D'autre part, un peu plus ou moins connus ERP et SCM fournisseurs, tels que DTR Plastics Solutions (une unité d'affaires des systèmes de Made2Manage d' ), SIGQ , PlasWare , et SYSPRO ont été l'élargissement de leur focalisation sur l'industrie des plastiques. Ces systèmes d'entreprise sont utilisés avec succès par les fabricants de plastiques, qui emploient des procédés tels que le moulage par injection, moulage par soufflage, thermoformage, moulage par transfert, moulage par injection-réaction, le moulage par compression, formage sous vide, et l'extrusion. Pour plus d'informations sur ces fournisseurs et leurs solutions, voir SYSPRO-attente impact positif à partir de sa marque Unification , IQMS Prospers en aidant les entreprises à travailler plus intelligemment , et les systèmes de Made2Manage " Un an après ":. redynamisé et croissance

Par exemple, DTR plastiques ERP a été développé en étroite collaboration avec environ 200 transformateurs de matières plastiques au cours des vingt années, permettant aux systèmes de Made2Manage d'acquérir aujourd'hui une solide compréhension de cette entreprise processus. Plus récemment, le vendeur a révélé la planification avancée et des capacités de planification de son Maître Scheduler demande aux participants aux salons de NPE 2006 , la vitrine internationale plastiques, à Chicago, Illinois ( États-Unis).

Depuis qu'elle est devenue une unité d'affaires des systèmes de Made2Manage en Août 2004, le DTR Plastics Solutions a mis l'accent sur la mise en œuvre d'un certain nombre de nouvelles pratiques commerciales axées sur le client, y compris une nouvelle méthodologie de gestion de produit qui sollicite les commentaires des clients à chaque étape , de la conception initiale de fonction pour le processus final de bêta-test. Un des premiers fruits de cette attention accrue de la clientèle est le lancement de Maître Scheduler, qui est doté de fonctions axées sur la clientèle et un certain nombre d'outils de personnalisation, et qui s'efforce d'aider les planificateurs et les planificateurs de gérer les niveaux de stocks, optimiser leurs planchers de magasin, et respecter les dates de livraison promises. Entièrement intégré avec DTR plastiques ERP données de production back-office, le module permet aux utilisateurs de générer de l'avant-finis, en file d'attente, et la programmation en arrière-finis pour l'ensemble de leurs postes de travail et des opérations secondaires. Il comprend également d'autres fonctionnalités:

  • APICS basée sur la terminologie et les méthodologies (APICS est l'Association pour la gestion des opérations , anciennement debout pour la production américaine et la société de contrôle des stocks ) ;
  • un, code couleur centre de contrôle graphique dynamique qui décompose les données de planification pertinentes, à partir de matières premières disponibles pour travailler les commandes en cours;
  • prévision et de planification dirigé par les ordres pour les make-to-stock (MTS) et make-to-order éléments (MTO);
  • objet d'options de personnalisation qui adaptent le planificateur principal pour convenir à des environnements de production uniques;
  • un outil de gestion par exception qui signale uniquement les éléments gênants de calendrier pour l'identification et la résolution rapide, et
  • a-to-promise capable (CTP) fonctionnalité qui gère les attentes de livraison aux clients.

En outre, DTR plastiques ERP est maintenue et améliorée par un groupe de développement plastiques spécifiques et est vendu uniquement dans l'industrie de transformation des matières plastiques, alors que SYSPRO et SIGQ cible un certain nombre d'autres fabricants répétitives adjacentes, comme dans le secteurs des produits automobiles ou consommateur. DTR plastiques ERP est construit uniquement autour des exigences uniques des mouleurs, le cinéma et sac processeurs d'injection, souffleuses, thermo-gabarits, extrudeuses, et les préparateurs. Ce sont des entreprises qui utilisent généralement de grandes quantités de matières premières formulized pour fabriquer des pièces discrètes ou des produits extrudés, et qui doit se concentrer chaque jour sur la réduction des temps de cycle de production, l'optimisation de la réutilisation du matériel, réduction des déchets, l'utilisation efficace des biens d'équipement coûteux, et de répondre rapidement au client opportunités. De réduire les coûts d'inventaire et de surveillance ferraille et affûter, de raccourcir les temps de cycle et les éléments de suivi dans plusieurs unités de de mesure (UDM), ces solutions ERP rares contiennent les fonctionnalités spécifiques que leurs centaines de matières plastiques la demande des clients. Ces quelques solutions ERP plastiques spécifiques doivent souvent gérer les processus et les opérations de fabrication discrets et sont des luminaires dans une variété d'industries des matières plastiques.

Si l'on pense à des exemples de choses qui sont «plastiques», on trouvera sur n'importe quel bureau d'un téléphone, agrafeuse, moniteur, boîtier de l'ordinateur, et les pièces en plastique de plus. Ce sont habituellement faites par transformation de résines premières pour la forme moulée, qui est ensuite assemblées en un produit discret finale, ou expédiés tels quels. On va aussi voir des exemples de «matières plastiques transformés», comme les grilles extrudées, des cadres, des câbles, et ainsi de suite. De toute évidence, ceux-ci ne peuvent être démontés et réutilisés ou stockés, plaçant ainsi leur plus dans la catégorie du processus de fabrication. En fait, les utilisateurs ont souvent pourraient avoir à lier un «processus» ou une recette à base de facture de matériel (BOM) à une "discrète" ou assemblage BOM, afin de créer leur dernière partie.

Par exemple, on pourrait faire la fabrication de processus (formule ou recette) première partie, le stocker dans l'entrepôt, puis plus tard de construire et de remplir un conteneur personnalisé aux spécifications du client. En d'autres mots, des formules et des nomenclatures, chacune avec une fonctionnalité de base différents, sont parfois attachés ensemble pour livrer le dernier volet de l'utilisateur final. Pour plus d'informations, voir What Makes Process Process? et Process Manufacturing Software: A Primer .

 
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