Planification de la main-d'oeuvre et optimisation: le chaînon manquant dans l'atelier?




Technology Evaluation Centers (TEC) a récemment produit une série en profondeur des messages blog sur la gestion de la main-d'œuvre (WFM) plates-formes (gestion intégrée des effectifs (WFM) Plates-formes: Fact ou fiction) discuter de l'importance de la flexibilité du travail de gestion basée sur la demande fluctuante et besoins saisonniers. Et l'année dernière, TEC publié systèmes de gestion du travail: la productivité des travailleurs Optimisation tout en réduisant les coûts du travail, qui a examiné comment systèmes de gestion de la main-d'œuvre (LMS) peuvent bénéficier d'une organisation de distribution et assurer la outils appropriés et la formation de ses travailleurs.
Mais tandis que la conscience et un sentiment d'urgence se sont infiltrées dans les secteurs de services, tels que la distribution, la distribution en gros, les services publics, les organismes gouvernementaux et les soins de santé, ils havre, Äôt eu un impact sur l'industrie manufacturière.

Par exemple, des études de cas décrivant le succès des vendeurs WFM comprennent ceux pour Kronos en détail (voir article connexe), RedPrairie dans les magasins et centres de distribution (PED), et ClickSoftware dans les environnements de service sur le terrain variées (voir article connexe).
Ces fournisseurs, les clients AO ont vu des améliorations drastiques dans l'efficacité opérationnelle, y compris réduit les coûts de main-d'œuvre et une main-d'œuvre plus efficace et agile qui peut répondre aux fluctuations de la demande.

Mais les avantages peuvent aller au-delà des économies tangibles pour inclure immatériel ou, Äúsoft, avantages UA, comme l'amélioration de la satisfaction des employés en raison de l'application des règles d'ordonnancement équitable à travers l'organisation et la possibilité pour les employés d'avoir plus de visibilité (transparence) et de contrôle (ou au moins l'entrée) sur leurs horaires. Mais ces fournisseurs mettent, Äôt encore des capacités éprouvées pour concevoir des méthodes de travail privilégiées et autres exigences d'ordonnancement complexes dans le secteur manufacturier.

Fabricants ont besoin d'une main-d'œuvre
Agile
De nombreux dirigeants d'aujourd'hui, l'industrie manufacturière AOS voir l'importance de la réalisation de l'agilité de leur effectif. Leurs organisations sont axées sur la réponse aux besoins des clients (qui sont de plus en plus positionné dans le pilote, siège AOS), tout en maintenant des normes élevées de qualité et de maîtrise des coûts. Aujourd'hui, la gestion de la chaîne d'approvisionnement AOS (SCM) est passée de la simple automatisation de la détection aiguë et de répondre rapidement aux changements de la demande ou de l'offre. Les gens dans la fabrication parlent maintenant, les réseaux d'approvisionnement Äúdemand à moteur (DDSN), l'UA, la chaîne d'approvisionnement AUREAL-temps, l'UA et, ÄúLean 2.0., Au
Cette tendance a été capturé dans TEC, AOS précédente série d'articles, d'outils et de méthodologies, telles que celles sur les ventes et les opérations de planification (S & OP) et la planification et la programmation avancées (APS), qui permettent aux fabricants d' s'efforcer de devenir plus dynamique et agile aujourd'hui, l'environnement AOS. Systèmes d'exécutions de fabrication (MES) sont également aider les fabricants à obtenir agilité en soutenant une intégration étroite entre la planification et l'exécution au niveau de l'usine (voir TEC, AOS blog).
Cependant, ces systèmes prennent en charge quelques capacités en matière de planification de la main-d'œuvre, la planification et l'optimisation. Ces outils se concentrent principalement sur la planification et l'optimisation des opérations de la machine (voir la série d'article sur ce sujet). Mais wouldn, Äôt un S & OP mise en œuvre réussie (avec une approche équilibrée ainsi que la demande réconcilié financièrement et l'offre) de bénéficier d'une main-d'œuvre optimisé avec le bon nombre de personnes qui ont les compétences nécessaires pour produire comme prévu au plus bas coût possible?
La plupart des organisations de fabrication ne comprennent pas encore la valeur stratégique de la planification de la main-d'œuvre. Les entreprises manufacturières (complaisamment et / ou par ignorance) pensent souvent que le système de planification de la main-d'œuvre, ils ont mis en place est assez Augood, AU ou que leur planification du personnel est si unique et complexe qui ne peut pas être correctement capturé et automatisé.

L'amélioration progressive de l'utilisation du travail ou de la productivité avec WFM a récemment motivé les dirigeants de fabrication d'investir dans l'utilisation des systèmes de WFM sophistiqués. Le travail a été traditionnellement considéré comme une contrainte (pour ne pas dire un mal nécessaire) pour le mouvement des marchandises à travers réussie de la chaîne d'approvisionnement.

Changer les mentalités de fabrication Quelle différence dans l'attitude d'un ralentissement économique prolongé peut faire! Parce que le travail représente un pourcentage important de toute organisation, les coûts contrôlables AOS, de nombreuses entreprises de fabrication ont récemment pris conscience des avantages significatifs de mise en œuvre de la planification de la main-d'œuvre automatisé. Pour de nombreuses entreprises aujourd'hui, les petites variations dans les performances de la main-d'œuvre peuvent avoir un impact considérable sur la rentabilité et, finalement, la viabilité de l'entreprise.
Si une entreprise a entrepris l'effort et le coût de la mise en œuvre d'un MES S & OP, et / ou APS, pourquoi ne serait-il pas optimiser ses ressources en main-d'œuvre en même temps? Alors que les organisations puissent facilement voir l'importance de prévoir ce que les clients veulent et quand ils peuvent obtenir un avantage concurrentiel en ayant les ressources de main-d'œuvre droit (en plus de machines et matériels) pour offrir des produits et services souhaités.

Organisations s'efforcent de parvenir à une chaîne d'approvisionnement en temps réel, des outils pour la gestion et l'exécution des changements dans la demande de plus en plus critique. Détecter les changements dans la demande et l'offre n'est utile que si les fabricants peuvent répondre rapidement et de modifier le calendrier de production et le calendrier de la main-d'œuvre correspondant.
L'essentiel, c'est qu'il ya beaucoup de méthodes, d'outils et de processus pour aider les entreprises à devenir plus compétitives, mais si les travailleurs exécution de ces plans peuvent répondre Äôt à des changements brutaux, tels que les pénuries d'approvisionnement, les pannes de plantes, et d'autres perturbations inattendues, une opération de fabrication sera loin d'être optimale.

WFM

est devenu autant un problème d'exécution car c'est une question de planification. Sans une main-d'œuvre agile qui peut fléchir évolution de la demande, des problèmes de production imprévus, et les pénuries de matériaux, même les meilleurs plans de production établies peuvent être rendus pratiquement inutile.
L'inverse, les organisations dont l'agilité de la main-d'œuvre peuvent gagner un avantage stratégique . Une main-d'œuvre agile peut apporter une valeur significative à une organisation de la fabrication de la manière suivante:

  • Améliorer les marges bénéficiaires à travers ressources humaines avantages (HR) absorption (par exemple, pas d'heures supplémentaires inutiles, dénombrements appropriés, etc), réduit les coûts de possession des stocks et la réduction des coûts du travail
  • Gérer les fluctuations de la demande et permettent aux organisations de produire ou livrer uniquement ce qui est nécessaire, au meilleur coût possible
  • Réduire les risques en dotation du personnel spécialisé et des travaux dans les limites des conventions collectives complexes
  • Réduire le roulement et d'améliorer la satisfaction des employés en raison de la loyauté des pratiques de planification, les employés de calendrier pour le meilleur travail disponible, et de fournir un plus grand contrôle et une visibilité sur les horaires

Quel est délicate dans Scheduling Personnel de fabrication? Les grands détaillants de nombreux biens de consommation de produits (CPG), en particulier les aliments congelés, offrent souvent des promotions dans leurs magasins ainsi la création d'importantes fluctuations de la demande. Cette pratique rend plus difficile pour les grands fabricants de produits de consommation afin de préparer efficacement et à réagir à ces fluctuations de la demande de l'unité. Cette situation est aggravée par les fluctuations saisonnières de la demande, ce qui planent généralement autour de 20 à 30 pour cent.
En outre, pour une organisation CPG utilisant une grosse livraison directe en magasin (DSD) organisation de vente à livrer, vendre, et marchandises de ses produits, l'exposition directe à la demande réelle des clients et les ventes aux consommateurs peut conduire à des ajustements fréquents perturbateurs axée sur les ventes aux calendriers de production.

Pour gagner en visibilité, le personnel de façon appropriée, et, finalement, de contrôler les coûts de main-d'œuvre, les fabricants doivent optimiser leur utilisation de la main-d'œuvre et de planification de la production à granularité fine. Complexités du travail de planification dans ces environnements comprennent généralement les éléments suivants:

    manipulation de
  • à temps plein, les employés à temps partiel, temporaires et saisonniers
  • Manipulation des heures supplémentaires volontaires et involontaires
  • La manipulation d'un grand nombre de descriptions d'emploi uniques et les qualifications requises (y compris les certifications) tout au long de la fabrication (par exemple, la transformation des aliments), l'assemblage et l'entreposage
  • Gestion des plannings de base complexes (par exemple, l'horaire de 8 heures avec une flexibilité de 12 heures, 2 jours de repos en 7 jours, le cycle de 10 semaines)
  • manipulation de
  • variée départemental et changement des pratiques

En outre, des environnements avec une main-d'œuvre syndiquée doivent se conformer à travailler dans les limites des conventions collectives complexes (CBA). Last but not least, les fabricants de produits de consommation doivent se conformer aux règlements basés sur l'industrie ainsi que la municipalité, l'Etat et / ou des lois fédérales du travail (en pauses obligatoires après un certain nombre d'heures travaillées).

Quels sont les choix WFM pour les fabricants? des solutions de WFM astucieux permettent aux fabricants de générer un tableau d'effectifs optimisé et flexible qui s'adapte automatiquement aux changements de la demande de production. Ces solutions peuvent fournir les éléments suivants:

  • Améliorer l'efficacité opérationnelle et la satisfaction des employés
  • Renforcement de la transparence dans le processus de planification et de cohérence dans l'interprétation des règles de travail
  • Amélioré la rapidité du calendrier communiqués hebdomadaires
  • Une capacité accrue pour ajuster les calendriers de production en fonction des variations de la demande axée sur le marché et de fournir des perturbations de la chaîne
  • Une meilleure visibilité à la demande de main-d'œuvre à court terme et à long terme
  • Une plus grande efficacité du travail

Au début des années 1990, le temps de et la fréquentation (T & A) et la planification du travail ont été généralement déployé comme des solutions ponctuelles. Maintenant ils, AORE devient l'exception, et sont généralement un compromis à la complexité du développement des fonctionnalités de planification personnalisée par rapport à l'intégration personnalisée. En d'autres termes, la nécessité d'une fonctionnalité verticale spécifique entraîne soit la personnalisation complexe à partir d'un fournisseur de plate-forme WFM (par exemple, Kronos) ou l'intégration complexe d'un fournisseur d'ordonnancement point solution (par exemple, ScheduleSoft ).

Une plateforme de WFM intégré avec la planification de la main-d'œuvre fournit une meilleure qualité de l'information et de l'expérience utilisateur cohérente. Avec un système de base de données, tous les changements d'horaires, cartes de temps, charges à payer et les congés sont mis à jour en temps réel, donc il ya toujours une seule version de la vérité. Avec un certain nombre de solutions ponctuelles nécessitant l'intégration de T & A et back-office systèmes RH et comptabilité, il ya toujours la question de savoir si tout est à jour.
Par exemple, un système de planification de la main-d'œuvre du point nécessite généralement informations sur son propre employé. Cela signifie qu'un grand client de fabrication serait conservation de ces informations dans un système et mettre à jour au moins deux autres (c.-à-ERP / comptabilité / HR et T & A).

En plus de cela, les mises à jour de calendrier doit être repassée pour T & A pour valider les heures d'horaire par rapport aux heures perforées po Ensuite, les heures effectivement travaillées doivent être repassé à la planification pour déterminer les facteurs critiques, tels que l'approche des heures supplémentaires , la disponibilité des employés, des règles de conformité, etc
Sans surprise, l'arène de WFM de fabrication est rempli avec un certain nombre de fournisseurs de solutions best-of-breed, certains provenant du jeu de plate-forme WFM et d'autres de la solution du point forum. ScheduleSoft, Kaba , Infor Workbrain , CyberShift , TimeLink , logiciel Workforce , Dayforce , Kronos, et d'autres ont des offres concurrentes. Regardez pour les futurs articles de TEC qui s'enfoncent profondément dans certains de ces offrandes.

 
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