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企业应用 - 成因和未来,再访 第一部分:20世纪60年代 - 前电脑时代

作者: Predrag Jakovljevic
发布于: 七月 15 2013

企业class="articleText">的   应用的成因和未来,再访 -   第一部分:20世纪60年代前电脑时代    -   的      P.J.   雅科夫列维奇              - 2004年3月31日   

历史

集成企业资源规划(ERP)软件解决方案,已成为具有竞争优势的代名词,特别是在整个20世纪90年代。一个单一的,打包的软件解决方案,集成了所有传统的企业管理职能,如财务,会计,工资,人力资源(HR)管理,以及制造及分销ERP系统背后的想法是,以取代“信息孤岛”,从而确保企业全交易系统的一致性。在更广泛的企业应用程序的概念了解的历史和演变的ERP是了解其目前的使用和其未来的发展至关重要。以下是时代的企业应用程序的成因。

20世纪60年代前的电​​脑   时代

  在20世纪60年代制造系统的重点是库存控制。在那些   当一台电脑将占据整个机翼在当地一所大学的建筑物天   或政府大楼,大部分制造企业无法负担自己的   一个。然而,制造企业必须是能够买得起保持足够的   手头上的存货,以满足客户的需求。而在重新排序的年龄   点系统 ROP ,见词汇 *   定义斜体条款)假设是客户   将继续订购之前他们有什么,将来会因此   看起来很像过去。在大多数行业,这是一个有效的假设   虽然,因为的产品生命周期以年来衡量,这是   在那些日子里足够的竞争力。

此外,   不仅资产负债表上,但也被视为一项资产清查   心灵的平均经理。因此,生产规划者创建时间表   手动管理材料,据此,生产控制办公室,   手动爆炸的票据的材料清单(BOM)的经常导致错误,   因为讨厌的索引卡上的文件用来记录材料分配,收据,   和问题。当卡上余额未分配的库存似乎低   某一部分,规划将给予买家,然后将卡   一个新的采购订单。那些卡上的文件提供了实实在在的帮助规划者   只要每个索引卡已及时更新,然后放回   在正确的地方,这将是远不能得到保证。

另外,   订单录入的 /销售部门通常创建植物时间表   (内部制造的项目),在那些日子里。其结果是,人   有很少或没有获得材料的加载的可用性信息预测   销售和客户实际订单时间表。这种缺乏能见度,   加上繁琐的库存记录的保存过程中,造成频繁   时间表的变化,错过或延误交付客户。通常情况下,商店会   启动顺序,只有学习,所需的材料是不可用的。作为一个   因此,随之而来的过度的工作进度/过程(WIP)和原材料   材料绑了不必要的资金和车间空间,并最终   导致了一些其他的错失机会。

这   第六部分票据。

部分   两将涵盖20世纪90年代。

部分   三将讨论2000年。

零件   四及中五将讨论ERP的演变。

部分   六,将着眼于未来。

*有   是一个的的词汇   的本文斜体整个的条款。

1970s/1980s-Advent计算机制造

的当   电脑终于变小,经济实惠,平均部署   制造公司,其用于材料管理不善最初决议   获得最高优先级状态。静静地,只需要订购是什么   真正需要的蹑手蹑脚到厂商的心态。再也不能一家公司   订购得起一些的一切“,因为订单仅基于什么   被出售,而已经在库存或承诺到达   采购订单,或通过内部生产订单将抵消这一要求。   其结果是,的的材料需求规划(M​​RP)计算机系统   “有合适的材料到达在合适的被开发提供   时间“,而在主生产计划(MPS)建   最终产品和产成品。 MPS的MRP,其中载送入   时间分阶段的规划和采购的子组件的净需求,   组件,原料和配料。

MRP-   最初的影响

  该计算机的影响对重大规划和企业管理   是巨大的。从手动规划和巨大的库存过帐的卡片,   这台新电脑系统的承诺,自动规划,建设,并购买   基于成品的要求要出货,目前库存   另一方面,分配订单,库存和预期来港定居人士。   最初做张贴取代手动输入/输出卡   直接在电脑中的交易记录在选秀名单。该   库存量是假想可见任何一台电脑访问   没有去卡甲板看它。

MRP,   或“小MRP”,指在规划过程中迈进了一大步。为   第一次的基础上发生了什么事待产时间表,   支持该完成的项目,需要的部件列表   计算机可以计算出总需求和比较它是已经在   手或承诺到达。那么,这种比较可以建议活动   放置一个订单,取消订单已经放置,或直接移动   定时(即,加快或延缓)这些现有的订单。真正的意义   MRP,第一次,规划能够回答的问题   “什么?”,“什么时候?” “多少钱?”。换句话说,而不是反应性的   等到发生短缺,规划者可以主动和   时间阶段的订单,包括释放与多个交付的订单。事实上,   企业系统目前使用的最大型的全球企业   是一个进化的MRP系统,第一个是设计由 IBM   和美国的拖拉机制造商 JI案件。早期的MRP系统   确实是一种质的飞跃,他们已经设法团前混乱   手动系统,在一定程度上。

然而

的,   需要一些简化假设,让电脑的日子   进行所需的计​​算。其中之一是,在应启动订单   最新的日期,以提供最小库存的缘故,同时仍担任   客户的需要时间。这种方法被称为“向后的调度的”。   因此,所有的订单计划所需的竣工日期向后   计算所需的开始日期。此外,有没有内在的农闲时间   的时间表,这个假设的缺点是,如果有任何   打嗝在执行该计划,以便将最有可能迟到   的顾客。此外,如果只有一个为成品所必需的一部分   要迟到了,有没有自动方式能知道其他的影响   所需的零部件。因此,农闲始建通过保守的时间表,   往往无理的悲观的铅倍。尽管有这样的缺点,   带来的好处远远大于成本,越来越多的企业开始拥抱   工具和技术的MRP。

CRP -   下一步发展

作为   更多的人学会了如何利用这种材料规划方法,他们   很快就意识到别的东西非常重要。也就是说,它没有   足以让所有的部件,把工作做好,因为工厂的产能充足   需要。因此,闭合回路容量规划的想法   介绍和“闭环MRP”,“大MRP”,或的容量需求   计划(CRP)的诞生。

AT   同一时间,计算机在功率增加和降低价格的一个   趋势一直持续到现在的。因此,运算能力做   额外的数学计算是负担得起的和可用的。现在,不仅   可以计算的材料,但也有能力计划,根据这些材料   可以创建计划的优先事项。除了为每个所需的BOM   成品部件,用于生产过程中定义的路径是必要的。   生产过程定义的路径,通常称为的制程的   指定的机器或一组机器(工作中心,生产线,   等)被用于构建部件和要执行的操作   在他们身上,使容量和工作量可以规划和计划。

然而,

的,   另一个关键的假设需要的计算机来完成计算   天是无限的 的能力存在这些工作   中心,以满足当前计算出的需求,当它被需要。不幸的是,   无限容量是没有一个准确的反映现实,这个缺点   在使用传统的MRP / CRP直到今天仍然存在。然而,对于   首次报道过载条件下可以识别   每台机器或工作中心,并积极解决。这至少有   允许一些准备工作计划及购股权,以解决超载情况   在问题发生之前。通常情况下,交货时间长,足以使   工作中心“理顺”负载不平衡在短期内仍然   全面支持所需完成的工作秩序。

尽管如此,经过

的BOM爆炸和淘汰的材料和能力已经完成,通过MRP / CRP明显,在车间的其他问题。即,而规划者创建一个可行的时间表,在它的途中或在股票的所有合适的材料,一会发现,维修设备的关键部分已经被忽视或不可用,熟练的生产工人。因此,规划的所有生产资源,材料和标称容量以外,成为在这一阶段的首要任务。

MRPII连接制造业和金融业

对于

的   肯定的是,使用电脑的影响在制造业有比较   迅速达到超出工厂车间。再次技术的提高   同时实现库存的每一块移动,   金融交易发生的或移动。例如,如果一部分   在工厂或仓库接收,不仅手头上的存货   数量上去了,但也应该有一个相应的增加在原料   材料库存资产的财务书籍。这是平衡的增加   在负债水平在应付帐款(AP)的帐户。作为一个群体   部分移动到车间建立的成品,原料   资产应该去和WIP资产应该去。劳动和开销   从车间人员的费用也被添加到WIP资产账   与一个偏移量的AP帐户。当完成部分完成路线   通过店铺,WIP资产帐户。相反,当完成   产品销售,成品良好的资产帐户下山的帐户   应收账款(AR)的资产帐户。因此,在每一步的   的方式,因为库存移动情况,财务会计与它重复与移动   贷记和借记平衡。毕竟,制衡的原则   复式记账成立了由老威尼斯人。

服务   信息技术(IT)现在有能力负担得起跟踪   此库存变动和金融活动。其结果是,在基本程序   制造使用一个共同的数据库集成到一个封装   可以被所有用户访问。这是第一个的制造资源   计划(MRPII)的包,主要用于由的离散型制造企业。   由于MRP假定无限能力和严格遵守安排日期,   的过程流厂家的发现很少使用它。   他们,而不是集中在同一时间的其他方面的努力   在供应链,特别是预测,采购和分布。为   更多的详细信息,这些生产环境的特殊性,看到的过程   制造软件:入门   使工艺过程? 拉   与推:兼论精益生产,JIT,流量,和传统的MRP 。   

MRPII   并不意味着MRP操作不当,第一次,而是   其显着的演变,融入了更多的资源和连续监测   计划与实际的结果。 MRPII封闭循环的财务会计   和财务管理制度。美国生产与库存的   控制协会(APICS) MRPII定义字典,在其第10版,   如下所示:

“     一家制造公司的所有资源的有效规划的方法。     理想的情况下,它解决了单位的业务规划,财务规划     美元,并有一个模拟的能力来回答如果'的问题。它     是由多种功能,每个连在一起:业务规划,     销售和运营规划,生产规划和执行支持     系统的容量和材料。输出来自这些系统的集成     如业务计划的财务报告,购买承诺。报告,     航运预算和库存预测美元。 MRPII是一个直接产物     和延伸的闭环的MRP。

换句话说,

的第一次,一家公司可能有一个集成的业务系统驱动所需的操作计划的物料和能力的要求,提供可视性,允许输入详细的活动,翻译了所有这一活动的财务报表,并建议采取行动来解决这些项目中所没有的平衡与所需的计划。良好的信息导致好的决策,因此,这些集成的,闭环的信息系统提供有竞争力的优势。

的同时,   其他职能领域的公司也已经从数据请求帮助   处理部门,今天被称为管理信息系统(MIS),   信息系统(IS),或IT部门。系统开发的支持   各主要功能区。作为一个例子,会计及财务部门   有了一套方案,帮助它管理的总帐(GL),占   应付账款和应收账款,现金流管理,以及资本资产   财务报告。这些会计项目结合起来,形成一个综合   的会计核算系统,如MRPII已经集成制造计划。   销售,工程,采购,物流,工厂维护,项目控制,   客户服务,人力资源等部门纷纷效仿,各自开发   他们自己套计算机系统集成。不幸的是,这些不同的   系统无法互动和交流信息。信息交流   这些系统之间,耗时,而且容易出错,往往被启用   的应用程序编程接口(API)节目。

这   总结六部分票据。

部分   两将涵盖20世纪90年代。

部分   三将讨论2000年。

零件   四及中五将讨论ERP的演变。

部分   六,将着眼于未来。

来源   并建议进一步阅读

  1. ERP:     整合供应链的工具,技术和应用。第二     版 ;     卡罗尔A.双修,CFPIM,CIRM,Eli Schragenheim的的圣露西新闻/ APICS     第二版,2003 - 资源管理系列;      -     
  2.     读数ERP ;     APICS复杂工业SIG,1999 -      -     
  3. 最大化     你的ERP系统经理:实用指南 ;     斯科特·汉密尔顿博士,麦格劳 - 希尔贸易,2002 -      -     
  4. APICS     词典 ;     第10版
 
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